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离心式喷雾干燥塔安装施工工艺探讨
前言
我公司***年承建的*****安装工程,含有3台尼鲁离心式喷雾干燥塔(又称
喷雾干燥器)。该设备是糊树脂生产工艺系统中,干燥袋滤工序的主要设备,其安
装质量的优劣,对产品质量和生产效益有直接的影响,而其选用的施工工艺的先进
程度和恰当与否,又与安装质量、施工进度和施工成本密切相关。为与同行在交流
平台中相互促进、共同提高专业技能,现将在该型设备安装过程中获得的一些心得
撰文如下供探讨。
1、喷雾干燥的基本原理
料液通过雾化器雾化,分散为细小雾滴进入干燥腔,同时加热空气经鼓风机送
入空气加热器升温,然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内旋流并充分混
合、接触。液滴中的液体瞬间蒸发为气体,物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两
相被引风机吸入袋滤器,两相分离,一部分固体物在重力作用下沉降到底部收集
器。
2、本项目离心式喷雾干燥塔基本情况
该项目设计选用的离心式喷雾干燥塔规格:φ8000×14240(筒体高度:
7503mm+锥体高度:6737mm),空重:20t,工作温度:150℃,水蒸发量:
2682kg/h 。材质:厚3mm不锈钢板(外侧衬型钢肋条),安装方式:厂家供货是
分片部件(其中筒体部分:弧形板11片;上锥体:弧形板11片;下锥体:整体圆
形锥筒;顶盖:平板3块)。现场分片、分段组装,拼缝均为焊接,设备外侧聚氨
脂保温层厚80mm。
整个喷雾干燥器为平顶锥底,圆筒立式安装,共由四段组成:上锥体、下锥
体、筒体及顶盖,安装完成后进行保温。设备座落在框架式钢平台上(本项目该设
备的钢平台采用H型钢柱、梁现场制作安装,材质Q345B,平台全高16.5m,分
5m、8.5m和16.5m三层,设备支承在8.5m层,每座平台总重55t。三座平台之间有
通廊联接)。安装在塔顶部的附属机械主要有:雾化器及其油泵、雾化器冷却风
机、空气分布器,气锤沿塔体四周均布。
本文主要针对喷雾干燥塔本体现场分片、分段组装的安装工艺进行阐述。
一、离心式喷雾干燥塔的安装工艺流程
土建基础复核 钢平台安装 设备安装前的检查 支承环安
装 上锥体安装 筒体安装 顶盖安装 下锥体安装 人
孔、设备接管制作安装 焊缝酸洗、钝化 内壁焊缝打磨抛光 撕除
内壁保护膜 外侧气锤及气源管安装 外侧面保温。
二、安装前的准备工作:
2.1施工方案的编制
该设备为分片、分段现场组装,相对于整体安装设备而言质量控制环节多、
作业周期长、吊装工作量较大。需针对该型设备的安装,编制专项施工方案来进行
一步细化管理目标、施工方法、步骤和管理措施,并依据预定方案对现场施工进行
严谨、细致的规划和指导。该专项方案的编制应着重考虑以下几点:
1)专项方案中管理目标的确定,必须服从于整体项目的管理目标。专项方案
虽具有相对的独立性,但也是整体施工部署中的一环。因此需以整体施工组织规划
为前提,在整个项目的管控目标框架内对该设备的安装制定出细化的管理目标,以
保持与整体项目施工的协调一致和均衡。
2)依据确立的具体目标,结合现场实际情况、施工成本分析、施工进度控
制、施工安全控制等因素,选择适用、合理、经济的施工工艺。
吊具的合理选用是喷雾干燥塔安装施工工艺中的重要组成部分。现场一般可
选用葫芦吊装或吊车吊装。不同的吊装方法其安装工艺流程及施工准备工作不尽相
同,对施工成本控制和施工进度控制也有重要影响。如果现场采用葫芦进行吊装组
对,为方便吊装作业,须按上述安装工艺流程先装顶盖,最后安装下锥体封闭设备
(下锥体未安装前,下部敞口大,作为吊装洞使用)。
本项目中喷雾干燥塔共有3台,且并列成一排,可以组织流水施工,加上该
项目建设工期紧、喷雾干燥塔的单片重量轻等因素,综合权衡后选用了汽车吊进行
安装。吊车吊装的优点:
a、机械化程度高、施工速度较快。
b、工人劳动强度相对较轻、施工周期缩短,相对于葫芦吊装更有利于施工进
度控制和施工安全控制。
c、施工准备工作量相对较小(减少转运工作、葫芦挂架
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