钢结构防腐、防火施工方案.docxVIP

目录 概述 2 施工前准备 2 施工程序 2 防腐技术要求 2 防火技术要求 3 质量保证措施 3 安全防护措施 4 施工机具及手段技措用料 5 施工进度计划 5 概述 工程概述 北京高压聚乙烯装置钢结构工程分布在压缩区、反应区、挤压造粒、引发剂配制、中间罐区及火炬系统、废水处理池几个单元。我公司承担压缩厂房、反应框架、中间罐区及火炬系统、引发剂配制及冷冻站、废水处理池及杂项几个单元的防腐、防火工程。现在预制工作已近结束，防腐工程将要开始，为确保施工进度、工程质量及人员的安全， 特编制本施工方案。 编制依据 BPEC 结构总说明及建筑总说明。 《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-90。 《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87 。 2.施工前准备 施工前应完成方案编制与技术交底。参加施工的人员必须熟悉施工方法和技术要求。 质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。 由主管文明施工的部门对入场施工人员提前进行文明施工教育。 防腐蚀涂料应有产品质量合格证，产品应符合出厂质量标准。 方案编制材料检验技术交底 方案编制 材料检验 技术交底 施工准备工作 涂刷底漆 除锈 共检 共检 涂刷面漆或防火层施工 防腐技术要求 除锈 钢结构表面采用动力工具除锈，除锈等级为 st2。即钢材表面无可见的油脂和污垢， 且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 防腐 底漆：高氯化聚乙烯铁红防锈底漆二道，涂层厚度 60μ m。 面漆：高氯化聚乙烯磁漆三道，总厚度 120μ m。 面漆颜色为：①栏杆、护栏、扶手涂刷淡黄色；②梁、柱、支撑、吊柱、铺板、钢踏板、栏杆挡板涂蓝灰色。涂漆色卡参见《石油化工企业设备管道表面色和标志》 （SHJ43-91）。蓝灰：PB08；淡黄 Y06。 5.防火技术要求 5.1 钢结构防火 5.1.2 防火部位与型式 LDPE 引发剂配制厂房 3.5 米以下的钢柱采用钢丝网外包 50mm 厚混凝土，耐火极限为 1.5 小时；3.5 米以下的钢梁及 3.5 米以上的钢柱、钢梁，外涂刷钢结构防火隔热涂料，耐火极限 1.5 小时;钢屋架外涂刷钢结构防火涂料，耐火极限 0.5 小时。 压缩机厂房钢柱采用外涂刷钢结构防火涂料，涂层厚度满足耐火极限 1.5 小时；钢梁外涂刷钢结构防火隔热涂料，耐火极限 1.5 小时；钢屋架外涂钢结构防火隔热涂料， 耐火极限 0.5 小时。 防火做法 钢结构混凝土防火层做法 需做防火保护层的钢结构表面应充分清理，不得有油污、铁锈及其他脏物。 混凝土内砂石含泥量不得超过 5%，石子最大尺寸为 10mm。 宜采用硅酸盐水泥。 设备及管道安装完毕后，方可进行防火保护层施工。 拆模后明显裂缝应及时进行修补，防止裂缝继续开展。 防火保护层浇灌后，应立即浇水养护，防止过早干燥，受热、受冻或雨水冲刷或机械伤害，养护时间不得小于 7 天。 钢结构防火涂料的施工方法 由于 BPEC 暂未提供防火涂料的种类，届时严格按其提供的产品说明书进行施工。6.质量保证措施 建立健全质量保证体系，并使之行之有效。实行质量承诺，提供质量保证。 对防腐施工实行严格的过程控制。 严把材料关，确保用于工程的材料均符合设计要求。 坚持“三检一评”制度，严把质量检验关。及时通知有关部门对工程质量进行监督、检查、确认。 防腐施工时，施工环境应通风良好，温度以 13-30℃为宜。相对湿度不宜大于 80%。遇雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。 涂层应完整均匀，附着良好。 结构表面处理后，应及时涂底漆，当发现生有新锈时，应重新进行表面处理。 施工用料分类存放，严禁随地乱扔。 施工人员按规定统一着装。 根据现场施工情况，及时采取有效措施，杜绝质量问题，确保工程施工质量优良。 质量目标：本工程的质量目标为合格率 100%，优良率 85%以上。7.安全防护措施 对施工现场的安全管理工作，积极推行 HSE 管理。立足全员参与，突出以人为本的思想；充分进行风险分析与评价，制定切实可行预防或消减措施。 危险性分析 防腐施工可能存在危险： （1）施工人员触电； 有毒物质侵害； 施工人员高处坠落； 发生火灾； 除锈过程中发生人员伤害。 预防或消减措施 现场用电设备及活动板房应有良好的接地；严禁盘前接线。手持电动工具应有漏电保护器；插座采用三防插座，接线由电工负责。 必须定期检查用电设备，发现问题及时消除隐患；定期检查电线，对已损伤电线采取可靠有效措施方可使用。 进行涂料防腐施工时，严禁同时用电火花检测仪等可能提供火种的检测工具进行检测工作。 涂料作业场所应保持清洁，作业结束后，应将残存的易燃易爆有毒物质及其他杂物清除干净。 施工人员进入现场应正确使用个人防护用品，高处作业系挂安全带；脚手架搭设要