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透平第一级动叶 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第63页。 透平第一级动静叶内部结构 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第64页。 8、消防系统 任务：消防系统是燃气轮机机组的一个重要保护装置。一旦机仓室内发生火灾，该装置立即自动灭火。一旦机仓室内发生火灾，该装置立即释放二氧化碳气体，同时关闭仓室的通风口。在初放系统释放后30s内使仓室内二氧化碳容积浓度达到34%（即为灭火浓度）。为防止暴露在高温金属中的可燃性物质在火灾扑灭后再次复燃，补放系统可保持灭火浓度的时间不少于40min。 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第65页。 灭火方式：自动灭火、应急电动灭火、应急手动灭火。 灭火装置包括：灭火装置箱体、二氧化碳贮液瓶及瓶头阀、启动装置、启动管道、集流管、安全泄气阀、液流单向阀、压力开关、灭火剂管道、喷嘴、火灾探测器、报警灭火控制器、声光报警器、手动控制盒等。 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第66页。 9、通风和照明系统 通风：在轮机间罩顶上装有罩壳通风机，机组启动点火后，此风机自动投入，将轮机间的热空气抽到罩壳外使轮机间形成负压，这样外界的新鲜空气通过辅机间和轮机间的通风窗进入轮机间，加速轮机间内空气对流，从而降低轮机间正常运行时的空间温度，并使可燃性气体混合物不易形成。 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第67页。 气体燃料小室采用强制通风，外部空气由罩壳门的底部百叶窗吸入，然后由顶部抽风机排出小室，这样可尽量降低小室内可燃气体的浓度。 对于负荷齿轮箱装有罩壳的机组，齿轮箱罩壳顶部装有1台通风机，将室内的热空气抽出，达到通风散热的目的。 照明：辅机间、负荷齿轮箱间及发电机间均装有交流220V及直流120V照明灯。正常运行或维修时交流照明灯工作，直流照明灯备用。当机组用交流电源发生故障时，直流照明灯自动投入。 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第68页。 10、压气机清洗系统 压气机清洗系统的作用：清洗系统能有效地去除压气机透平叶片上的各种水溶性物质以及各种油、烟沉积物，从而恢复压气机的压比和流量，提高机组的出力。 压气机清洗系统设备构成：压气机水清洗系统包括装于压气机进气口处固定式水洗喷嘴、水洗站及相应的联接管道。水洗站包括以下主要设备： 离心式水泵、洗涤泵、电加热器、水箱、洗涤箱电控盘、整体罩壳、公用底盘。 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第69页。 透平清洗系统作用：烧重油类劣质燃料时，由于燃料中所含灰份、微量金属等各类杂质较多，粘度较大，会在透平叶片上形成污垢沉积物，产生高温腐蚀，影响机组性能，降低机组寿命，在这种情况下，对透平的清洗就尤为重要。 透平清洗装置同压气机清洗装置。 机组的清洗可在线清洗也可离线清洗，离线清洗过程中转子保持冷托状态，一般采用离线清洗。离线清洗在燃气轮机保持空转转速（～720r/min），燃气轮机不点火的空转方式下执行，使用0.15m3/min流量清洗三次，每次2分钟，具体水洗时间根据燃料以及叶片受污染程度确认。在线清洗是在燃气轮机发电机组带75～90％负荷时执行，具体水洗时间根据燃料以及叶片受污染程度确认。 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第70页。 11、油气分离系统 任务：该系统主要作用是将发电机、负荷齿轮箱及机组滑油箱冒出的含油气体分离。分离出的油排入油箱。 系统构成：该系统主要由油气分离器、油气分离器支架、管路及阀等组成 。 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第71页。 12 、注水系统 注水系统作用：控制氮氧化合物的生成，使透平的排气符合环保要求。增加燃机出力，以满足燃机调峰要求。一般根据不同 的水油比，机组出力可增加 3－5％。 设备：注水泵、阀门、管理及一些辅助设备。 水质要求：必须经过处理，严格控制钾，钠标准，否则 会导致燃机热通道部件的腐蚀。 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第72页。 * 12.1 注水泵模块 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第73页。 * 12.2 燃油泵模块 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第74页。 * 12.3 燃油注水模块 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第75页。 * 燃机注水系统 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第76页。 * 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第77页。 * * * * * * * 2.2 西门子燃机的燃烧器采用多喷嘴预混燃烧器,另外在燃烧器末段装有一个空气旁路阀. 干式、低氧化氮筒式燃烧器 燃气机组生产工艺流程全文共77页，当前为第31页。 2.3 SIEMENSV94.2燃烧器燃烧室内部结构 专家在检查燃烧室 燃气机组生产工