不锈钢餐具产品技术标准2023年.docxVIP

1 不锈钢餐具 1. 范围 本文件规定了不锈钢餐具的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于本公司生产的与食品接触部分为不锈钢材料加工成型的餐具。 2. 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件， 其最新版本(包括所有 的修改单)适用于本文件。 GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB 6388 运输包装收发货标志 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 15067.1 不锈钢餐具 术语 GB/T 15067.2 不锈钢餐具 3. 术语和定义 GB/T 15067.1 界定的术语和定义适用于本文件。 4. 要求 4.1 结构造型 4.1.1 同批相同要求的产品尺寸和形状差异不得超过名义尺寸的 5%。 4.1.2 边缘光滑，内缘无毛刺。 4.1.3 除特殊设计外，当把餐刀平放在水平的平面上， 刀片不得接触整个平面。 4.1.4 除特殊要求外，产品的零件之间的安装间隙不得大于 0.3mm。 4.1.5 刀具不具有锋利刃口，除钝刀外餐刀的刃口都应为楔形或锯齿形。 4.2 外观 4.2.1 产品外观整洁，主要表面光亮一致， 边缘光滑， 内缘无毛刺。 4.2.2 花纹、文字、商标应可辩、整齐、位置一致。 4.3 疵点和压痕 餐具主要表面不允许有直径 0.3mm 以上的疵点和直径 0.8mm 以上的压痕， 对于未超出此限 定的疵点和压痕在 10c ㎡内不应超过 3 个， 且任意压痕和疵点间的距离不得小于20mm。 4.4 强度 4.4.1 不锈钢的刀和分肉叉 按照 5.2.1 规定的方法测试，不应发生断裂、裂纹及大于 5°的永久性变形。 2 4.4.2 匙、叉、汤勺和钝刀 按照 5.2.2 规定的方法测试，空心手柄和非金属手柄除外，受力点处所允许的变形如下： ——料厚大于、等于 2mm，颈部最高点无大于 1.5mm 的永久变形； ——料厚小于 2mm，颈部最高点无大于 2.0mm 的永久变形。 4.5 刀片硬度 按照 5.3 规定的方法测试， 除钝刀及奥氏体、铁素体不锈钢制作的不常用餐刀外， 其他刀具 的刀片洛氏硬度应不小于 42HRC。 4.6 手柄连接处的牢固度 按照 5.4 规定的方法测试， 非整体结构的手柄不应松动。 4.7 抗冲击 除陶瓷外的非金属手柄餐具按照 5.5 规定的方法测试， 不能有破损、松动、变形， 各部位不 能出现妨碍使用的异常情况。 4.8 非金属手柄抗热变形 按照 5.6 规定的方法测试，除陶瓷外的非金属手柄不应有明显变形， 在金属与非金属之间 不应有超过 0.35mm 的间隙。 4.9 卫生指标 食品接触用金属部分的卫生指标应符合 GB 4806.9 的规定， 其他所有与食物接触的零部件， 其卫生指标应符合相应材质的成型品卫生标准要求。 5. 试验方法 5.1 尺寸、形状、外观检验 产品外观检查， 手感目测或通用量具检查。 5.2 强度测试 5.2.1 不锈钢的刀和分肉叉的强度试验 按 GB/T 15067.2 中 5.5.1 所述方法测定， 其结果应符合 4.4.1 要求。 5.2.2 匙、叉、汤勺和钝刀的强度试验 按 GB/T 15067.2 中 5.5.2 所述方法测定， 试件采用不计长度施加 30N 的力测试， 其结果应 符合 4.4.2 要求。 5.3 刀片硬度测试 测试时， 使用洛氏硬度计，在距手柄不小于 40mm 处选前、中、后三个测试点并取其硬度平 均值，其结果符合 4.5 要求。 5.4 手柄连接的牢固性试验 按 GB/T 15067.2 中 5.7 所述方法测定，其结果应符合 4.6 要求。 5.5 抗冲击性试验 常温下将试样手柄端部朝下，从1.2m高度自由跌落至水泥地面5次，其结果应符合4.7要求。 5.6 非金属手柄抗热变形试验 非金属手柄餐具须放入60℃±5℃的水中30min后取出观察及测量，其结果应符合4.8要求。 3 5.7 食品安全指标试验 产品食品接触金属部分的卫生要求按照GB 4806.9要求试验。 6. 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.1 出厂检验 6.1.1 每批产品应经制造厂质检部门按本标准进行检验合格后的产品应签发合格标志方可出厂。 6.1.2 出厂检验按照GB/T 2828.1的规定，采用正常检验二次抽样方案，其检验项目 检验水平、不合格分类和接收质量限应符合表1规定。 6.1.3 经检验拒收的批可由制造厂