YHT静设备检验记录n.doc

PAGE PAGE 3 YHT静设备检验记录 QR702-30 编号：DD — 项目名称或工程号 参加人员 设备名称和位号 时间 制造厂家 地点 检验依据为：设计图纸、技术附件、设计变更。 1．主要原材料检验 检验补充说明 牌号、规格、热处理状态正确： 是 □ 否 □ 是否存在代用： 是 □ 否 □ 材质证明书（锻件合格证）是否齐全： 是 □ 否 □ 材料标准正确： 是 □ 否 □ 焊材牌号符合焊接工艺： 是 □ 否 □ 2. 制造质量检验 主要零部件符合制造标准（封头、筒体、管板、法兰、主螺栓（母）、换热管、密封垫、复合板贴合度等）： 是 □ 否 □ 筒体组对质量（错边量、棱角度等）符合制造标准 管口方位正确、尺寸偏差符合标准，法兰装焊正确，偏差符合标准，密封面质量合格： 是 □ 否 □ 内件、支座及结构件的组焊符合图纸，塔盘间距、不平度、支撑板垂直度： 是 □ 否 □ 总体检查：焊缝（堆焊）外观质量合格，设备外观无超标缺陷，总体尺寸、筒体圆度、直线度、封头最小厚度、鞍座间距、地脚螺栓孔位置偏差等合格： 是 □ 否 □ 不锈钢设备抛光质量达到图样规定、复合板焊接过程检验记录（坡口、过渡层焊接、MT\PT等）合格（如果是）： 是 □ 否 □ 3. 耐压试验（常压容器试漏）见证（包括夹套） 试验压力符合图样要求： 是 □ 否 □ 保压时间符合试验工艺： 是 □ 否 □ 设备无变形、泄漏、异响，试验合格： 是 □ 否 □ 4. 文件资料检查 制造厂工艺文件齐全、焊接工评与焊接工艺一致，焊工合格证一致： 是 □ 否 □ 主要材料材质证明书项目、参数与相应标准符合，如有复验，复验合格： 是 □ 否 □ 热处理记录、报告齐全（如果有）： 是 □ 否 □ 制造过程检验记录齐全： 是 □ 否 □ 无损检验记录、报告齐全，结果合格： 是 □ 否 □ 压力试验报告（水压、气压、气密）： 有 □ 无 □ 产品外观及几何尺寸报告： 有 □ 无 □ 受压元件一览表、分布图、焊缝（工）分布图、X光片位置分布图： 有 □ 无 □ 铭牌正确，复印件在出厂资料中： 是 □ 否 □ 产品油漆测厚、酸洗钝化检验记录： 有 □ 无 □ 竣工图与产品一致： 是 □ 否 □ 制造厂产品合格证书： 有 □ 无 □ 锅检所监检合格证书（如果有）： 是 □ 否 □ 5. 包装发货检验 接管口包装符合要求： 是 □ 否 □ 设备内部无杂物、锈蚀清理到位： 是 □ 否 □ 油漆、包装符合要求： 是 □ 否 □ 设备有无坡口保护和防变形工装： 是 □ 否 □ 备品、备件规格正确、装箱数量正确： 是 □ 否 □ 说明：以上为容器类静设备通用检查项目，换热器增填“附表一”。 附表一 换热器增加检查项目 管板机加工，管孔垂直度、管孔直径允差、孔桥尺寸偏差、管板不平度符合要求，管板有堆焊时，符合堆焊要求： 是 □ 否 □ 折流板加工，与管板配钻，平整度≤3mm、孔边沿无毛刺、相邻孔中心距偏差±0.3mm、任意孔中心距偏差±1mm、允许4%相邻孔距偏差±0.5mm： 是 □ 否 □ 管子与管板连接，管头伸出长度、焊接质量、胀管率合格： 是 □ 否 □ 壳程检漏试验合格： 是 □ 否 □ 管箱隔板及法兰密封面合格： 是 □ 否 □ 管程试压、检漏合格： 是 □ 否 □ U形管弯管段圆度偏差≤10%管子名义外径，有拼接时，接头数符合标准、探伤合格、通球检验合格 是 □ 否 □ 不符合项说明： 检验结论： 参加检验人员签名：