焊接加工能耗检测方法.pdfVIP

焊接加工能耗检测方法 1 范围 本文件规定了熔化焊、压力焊和钎焊等焊接方法在加工过程中的能耗检测总体要求、检测仪器要求、 边界和种类、检测及计算方法和检测报告等内容。 本文件适用于熔化焊、压力焊和钎焊等焊接方法在加工过程中（包括空载和焊接）能耗的检测，其 他焊接方法可参照此方法执行。能耗检测不包括焊前预热及焊后热处理等过程消耗的能量。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性应用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 156 标准电压 GB 9448 焊接与切割安全 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T2589-2020 综合能耗计算通则 GB/T2900.22 电工名词术语 电焊机 GB/T32201 气体流量计 GB/T 39751-2021 装备制造系统能耗检测方法 导则 3 术语和定义 GB/T2589、GB/T2900.22和GB/T 39751界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 焊接加工过程 weldingprocess 焊接设备操作人员使用焊接设备完成某一工件焊接的过程。 3.2 空载状态 no-loadcondition 外部焊接回路处于开路时的状态。 3.3 焊接状态 weldingcondition 焊接设备处于焊接加工时的运行状态。 3.4 空载功率 no-loadpower 焊接设备处于空载状态时的输入功率。 1 3.5 焊接功率 weldingpower 焊接设备处于焊接状态时的输入功率。 3.6 焊接加工过程总能耗 totalenergy consumption duringweldingprocess 在统计报告周期内焊接加工某种产品实际消耗的各种能源实物量，按规定的计算方法和单位分别折 算后的能耗总和。 4 总体要求 4.1 供电电源 焊接设备供电电源应符合GB/T 156的规定，并满足下列要求： a）电压波形应为实际的正弦波； b）电网电压的波动不超过额定值的±10%； c）电网电压频率的波动不超过额定值的±1%； d）三相电压允许不平衡度应≤±4%。 4.2 检测方案 进行能耗检测时，应编制检测方案，其内容至少应包括以下内容： a) 检测范围； b) 检测依据； c) 应测参数及相应的检测方法和计算方法； d) 检测仪器仪表； e) 检测工况、检测进行时间和各项参数检测程序； f) 检测记录表格。 4.3 检测条件 进行焊接加工过程能耗检测时，应满足以下检测条件： a) 能源计量器具应符合GB 17167的相关要求； b) 检测过程应在焊接设备正常运行且工况稳定的条件下进行； c) 各参数的检测数据应不少于3组并取其算术平均值； d) 相关检测人员应经过相关培训； e) 焊接加工期间周围环境温度范围：-10 ℃~+40 ℃； f) 空气相对湿度： 焊接加工期间周围环境温度处于：-10 ℃~+20 ℃时，空气相对湿度不应超过90%； 焊接加工期间周围环境温度≥+20℃时，空气相对湿度不应超过70%； g) 周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不允许影响焊接加工，由于焊接加工过程而产生 的这些物质除外； h) 海拔高度不应超过1000m。 注：检测地点的通风以及所采用的测量仪器不能妨碍焊接设备的正常通风或使热交换异常。 4.4 人员安全 2 人员及工作区域的防护、通风、消防措施、设备及操作等安全要求应符合GB 9448相关规定。 5 检测仪器要求 5.1 三相功率计 采用三相功率计采样记录输入功率： a）三相功率计测量精度要求满足量程的0.5%； b）采样速率要求50ms更新数据。 5.2 示波器 采用多通道示波器实时监测输出电压、输出电流等参数与时间的频谱图：