涂料施工工艺流程.pdf

涂料施工工艺流程 基层处理 刮腻子 砂纸打磨 涂料涂刷 成品保护 分项验收 2、施工技术措施 1）基层处理：进行首先检查原墙的平整度、垂直度、保证基层平整干净。 顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。 2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮 2－3 遍腻子，每道腻子之后用砂纸打 磨，以保证平整度。 3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保 护，以免污染，涂刷顺序为：先顶棚、后墙面。同一饰面应先竖向再横向，操作 时用力要均匀，保证不漏刷，第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第 二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。 3、质量要求 涂料施工质量标准应符合下表的要求 涂料施工质量标准表 项 检验项目 质量标准 检验方法 次 1 掉粉、起皮 没有 观察、手摸检查 2 返碱、咬色 没有 观察检查 3 漏刷、透底 没有 观察检查 4 流坠、疙瘩 没有 观察、手摸检查 5 颜色、刷纹 颜色一致、无砂眼、刷纹 观察检查 装饰线分色线平直 拉 5ｍ线（不足 5ｍ拉 6 偏差不大于 1ｍｍ 通线），用尺量检查 7 门窗、玻璃、灯具等 偏差不大于 1ｍｍ 观察检查 5.4.2、油漆工程 1、工艺流程： 基层清理 嵌缝处理 拼色上漆 刮涂透明腻子 打磨 喷或刷涂油漆 2 施工事项： 1)施工要点：木饰面板及木线条在拼贴前均需刷涂聚酯漆一遍，以便木工在 安装前挑选颜色花纹分类安装。 2)基层处理：木工施工完后的木材表面先用 1#木砂纸反复打磨除去木屑 (大 平面采用机械打磨)，使表面平滑。榫接合处及残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细 砂纸打磨干净。板面如有色斑、颜色分布不均匀者，对局部色深的部位进行脱色 处理，常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液,其配比为：双氧水：氨水：水 =100：20：100。用刷子蘸脱色剂于需脱色处，待木面变色后(大约 15～30min)用 冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，刷涂一道 22.2%的黄虫胶清漆，待干后用 20%的虫胶清漆和老粉加入少量铁红，铁黑、铁黄 颜料调成腻子，嵌补钉眼裂缝等缺陷处。干后再用 1#木砂纸全面打磨并把腻子 打磨平滑、除净表面砂灰。 3)拼色：拼色时，较浅及色花处，可用稀虫胶清漆加入少量碱性橙、铁红、 铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色、拼色、局部颜色过红，可用碱性绿调配 的配色进行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑钠粉调配的配色进行拼色、配 色干后即可涂刷聚酯清漆。 4)刮涂透明腻子：施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮 涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，确保油 漆的附着力及木纹效果。 5)大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于 4h 内用完，喷漆时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度。 6)打磨及继续喷漆：第一遍油漆喷刷完 6h 后，可开始打磨；打磨时用力要 均匀，即要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍 数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍面漆，油漆一次不宜喷得过厚，薄厚应 适宜，喷枪距物面以