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新矿集团“一通三防”及其他安全欠账项目
六道湾煤矿
一、瓦斯综合防治
六道湾煤矿瓦斯概况:
1、六道湾煤矿自 2001 年 8 月首次在+616 水平西一南B1 西巷内发现瓦斯异常涌出以来,随着矿井采深的不断增加,瓦斯异常涌出区的范围已由原先的点、线状分布发展到目前的空间立体分布,矿井主采煤层从东到
西、从南到北、从上到下都曾发现瓦斯异常涌出现象。迄今为止,井下+540、
+600、+600、+583、+600 西一南B4 西巷都已发现不同程度的瓦斯异常涌出现象。根据矿井历年沼气等级鉴定报告可知,随着矿井采深加大,矿井瓦斯涌出量也在增加。
根据矿井历年沼气鉴定结果计算,矿井采深每增加40 米,矿井瓦斯相对涌出量将增加 1m3/t。据此推算主采水平还未采至+550 水平,矿井瓦斯涌出量将达到高瓦斯矿井水平。
2、矿井现采取的瓦斯治理措施:
针对瓦斯异常区,目前井下在加强管理、培训的同时,根据经济效益, 适时增购一些常规的安全装备,但离高瓦斯矿井装备要求还有很大的差距。如瓦斯自动断电报警仪、便携式瓦斯报警仪、瓦斯常规检查仪器等按《规 程》要求数量相差还很大,至今我矿井下还未建立瓦斯抽放系统。井下通 风系统还不够完善,局部地点还有通风不足和瓦斯超限的现象。
3、瓦斯综合治理方案:
、建立一套适合六道湾煤矿安全生产的瓦斯抽放系统
在井下瓦斯涌出量大的区域(西一南 B
1+2
煤层)建立瓦斯抽放系统,
提前预抽煤层中的瓦斯来确保正常回采时安全。
、优化矿井通风系统,增大矿井的有效风量
解决矿井瓦斯超限最有效的方法是用大风量稀释和排除瓦斯,使其浓度降低在安全规定浓度以下,矿井必须用实际供风量核定产量。因此,合理、优化采、掘面的通风系统将是关键。本年度将对矿井通风系统进行优化、调整,使其能满足生产能力需要。
掘进长距离工作面为保证迎头风量必须使用大功率、低噪音环保风
机。目前,我矿使用局扇大部分已不能满足高瓦斯管理的需要,因此必须购置 28、30KW 对旋式风机各 4 台。
、开采解放层,提前释放煤体中的瓦斯
在瓦斯涌出量的煤层或邻近煤层提前布置巷道,释放煤层中的瓦斯。
、加大瓦斯安全监测装备的投入及管理
六道湾煤矿瓦斯异常区进行综合治理需资金 137 万。二、综合防尘治理
(一)防尘概况:
六道湾煤矿井下综合防尘供水系统由Ф 108mm、Ф 50mm、Ф 25mm 铁质管材螺纹式连接而成,供水来源+600 水平以上主要靠地面补给水库,+540 水平防尘用水依靠+650 中央石门蓄水池,矿井内部涌水再次利用,由于矿井年久,原敷设的供水管路没有得到及时更换、锈蚀情况严重,经常出现渗漏现象,对正常的综合防尘带来影响,其次由于资金问题,在矿井范围内,部分地点预防和隔绝煤尘爆炸的措施没有到位,即矿井的两翼,相邻的采区,相邻的煤层等处没有水棚隔开。矿井回风水平东、西翼大巷供水管路没有铺设到位,采面及其回风巷洒水降尘主要依靠人工操作完成,风流净化都是手工操作,没有一处实现喷雾自动化,这样既浪费水资源又不能实现风流净化工作的连续性并影响通风质量。
(二)煤尘问题的严峻性:
煤尘的危害是多方面的,其主要构成对人体健康的危害,其次是具有爆炸性。煤尘是矿井的主要杀手之一。结合目前六道湾煤矿的现状,综合防尘设施严重欠帐,遗留的死角比较多,也是目前急待解决的问题。
(三)综合防尘采取的措施:
1、完善+650 水平中央石门及东西底板回风大巷等处 25mm 供水管路, 共计约 4700 米。
2、完善矿井两翼、相邻采区、相邻煤层等处隔爆棚约 16 处,
3、炮采、炮掘面应采取湿式打眼,需要投入钻具 12 台。
4、对井下风流净化水幕、转载点,以及机掘头,其它扬尘点采取电磁阀自动喷雾 70 余处。
5、为了进一步对掘进面采取有效的降尘措施,需要购置除尘风机 13
台。
6、煤尘的治理应该从源头上抓起,对于采面应采取超前的煤层注水
措施,以便达到湿润煤体,起到降尘的良好效果,需要投入煤尘注水装置2 套。
7、进一步掌握产尘点的产尘量,指导防尘工作的开展,需要投入测尘仪 2 台,化验器具 2 套。
六道湾煤矿进行综合防尘治理需资金 100 万。三、更换副井提升机项目
(一)简介:
我矿副井提升机型号为 2 —4×1.8m,是原苏制1959 年产品,1965 年投入运行至今已 38 年,已远远超过提升机规定的使用年限(规定使用年限为 25 年),属淘汰报废。
(二)存在问题:
1. 2002 年 3 月 15 日,新矿集团公司机电试验室对副井提升机进行技术检测,结果:制动系统的制动力矩不符合《煤矿安全规程》第四百三十二条之规定。
2. 1993 年 10 月,作断绳试验时,由于制动系统力矩不足出现跑车事故造成主电机烧毁,更换一台还是苏制同型号同时期生产的电动机,至今绝
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