高强螺栓修订版.pdfVIP

腹板则采用高强度螺栓连接，要充分理解设计时采用摩擦型还是承压型高强螺栓。采用摩擦 型高强螺栓的摩擦系数应选用合理。 采用高强螺栓群连接时，孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多轴数控 钻孔，前者精度低，后者精度高，应优先考虑采用后者。当采用模板制孔时，应保证模板的 精度，以确保高强螺栓的组装孔和工地安装孔的精度要求。如果孔位局部偏差，只允许使用 铰刀扩孔。严禁使用气割扩孔，若用气割扩孔，则应按重大质量事故处理。 高强螺栓群应同一方向插入螺栓孔内，高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按幅射方向逐层 向外扩展，初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。 五、楼盖的设计 螺栓的拧紧 拧紧的目的：增强联接的刚性、紧密性、防松能力； 对受拉螺栓还可以提高螺栓的疲劳强度； 对受剪螺栓还可以增加螺栓的摩擦力；对受剪螺栓还可以增加螺栓的摩擦力； 拧紧力矩 拧紧螺母时，需要克服螺纹副的螺纹力矩T 和螺母的承压面力矩T ， 1 2 因此拧紧力矩T=T+T （如图a）。螺栓所受的螺纹力矩T1与头部的承 1 2 压面力矩T3和夹持力矩T4相平衡，即T=T+T （如图b)。螺栓的转矩 1 3 4 图见图c。在螺纹力矩的影响下，螺纹副间有圆周力F 的作用，螺栓受 t 到预紧力F’，而被联接件则受到预紧压力F’（图d)。 d)螺栓和被联接件所受 a)螺母所受转矩 b)螺栓所受转矩 c)螺栓转矩图 预紧力 公式推导：公式推导： 种类：三角形、矩形、梯形、锯齿形 常用螺纹 选用：联接：三角形螺纹（粗牙或细牙） 传动：梯形、矩形、锯齿形（单向传力） 螺栓联接：构造简单、装拆方便，尽可能首先选用 联接形式 双头螺柱联接：用于不宜于开通孔或要求结构紧凑且可经常拆卸 螺钉联接：特点同上，但不宜时常装拆，不用螺母 螺栓：多为六角头，按加工精度可分为粗制和精制，机械制造常 用精制 螺纹 结构 联接 设计 联接件 螺母：多为六角头，其制造精度和螺栓相同，分为粗制和精制 垫圈：主要用于保护支承表面及减小螺栓附加应力，分为粗制和 精制 摩擦防松：弹簧垫圈、对顶螺母、自锁螺母等，特点简单方便但 可靠性差 机械防松：开口销与槽形螺母、止动垫片、串联金属钢丝；特点： 防松装置 可靠，但稍复杂 破坏螺母副关系：焊住、冲点、粘合等，使螺母和螺栓不能相对 转动 目的：通过静力分析求得受力最大螺栓及其受力 1、受轴向载荷（螺栓沿同心圆均匀排列）每个螺 栓所受工作载荷相同 受拉螺栓联接：每个螺栓受相同的预紧