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油 缸 装 配 工 艺 规 范 受控状态： 有 效 性： 日 期： 文件类别 工 艺 规 范 作 业 指 导 书 文件名称 油缸装配工艺规范 文件编号 编 制 审 核 批 准 第 1 页 共 30 页 目的： 制定本工艺规范（作业指导书），使液压油缸装配作业符合规定要求， 进一步提升产品质量、稳定性，促进规范化、效益化。  适用范围： 本工艺规范（作业指导书）规定了液压油缸的检查、装配以及试验技 术要求，适用于公司生产各类液压油缸的装配作业。  职责： 工艺负责本文件的创建，技术、工艺、品管、装配负责维护、更新。  基本要求： 产品必须严格按照设计、工艺要求及本规范和与产品有关的标准规定 进行装配，装配时应保证产品装配质量。  检验标准： 凡本公司制造的零部件，必须经检验部门检验合格，外购件、外协件 应有合格证或证明其合格的文件，并经检验部门验收合格后，由仓库 统一记录相应来、去信息，方可进行装配。 修改记录 版本 时间 简述 签名 第 2 页 共 30 页 1. 装配场地与环境： 油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行，装配环境必须清洁，所占车 间生产面积尽可能小，力争单位面积具有最大生产率。应远离风口、粉尘、 削加工区，削加工区， 空气清新、无灰尘、无噪音；避免强光直射。 2. 装配工装治具设备： 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备 及专用基本设备：清洗机、试压机、风管、装配工作台（应铺设耐油橡胶板或 铝板，避免零件产生碰撞伤与划痕，应配置零件安装架或安装筐）。 除配备常用工具（内六角、开口扳手、钩头扳手）外，应配备一些专用工 具如力矩扳手，铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风枪等。 装配间吊装尽量使用吊装带，不用钢丝绳或麻绳，前者容易碰伤零件或器 具，后者容易产生丝屑影响零件清洁度。吊装带严格分清属性及使用范围，吊 装关键件、清洁的要求严格零件时，必须用干净、清洁的专用吊装带，使用完 毕后防护防污妥善保管。 3. 作业职责：作业职责： 应特别重视文明生产，工作有序，文明操作，堆放有序，工具摆放整齐， 零件、产品存放有序，每天必须保证地面清洁，保持地面原色。 4. 装配前准备： 装配组织者必须根据装配图纸、操作技术规程，按规定的顺序及步骤进行 装配作业，严格遵守工艺纪律。 根据生产计划规定的台数按图纸与清单，使用周转车一次领完装配所需的 自制件、密封件、标准件并进行检查。做好标识。 第 3 页 共 30 页 检查所有零部件是否符合图纸要求及检验是否合格等其他相关要求。检查各 密封槽各棱角、槽底是否倒钝符合要求。测量密封、配合关键尺寸是否符合要 求。 零件装配前，应清理，不允许有油污、铁屑和赃物存在，应倒去棱边和毛 刺，过程中零件不得磕碰、划伤，装配后外露焊缝必须清除焊渣、飞溅物。 各零部件去毛刺、清洗,并无任何杂质附在零部件表面。密封件装配倒角、密 封槽等处应圆滑。各螺纹孔内是否存在残留铁屑、毛刺，如有残留必须清理干 净。支承导向环的切口角度应控制在与轴向成20°左右，切口间隙应控制在切口间隙应控制在2mm 以内，切口去飞边、毛刺，与油缸开口端进油口交接处棱角倒钝。 活塞杆放在适当的工装上，有铝皮或橡胶垫防护，不得造成表面磕碰、划伤 等表面