Solidworks模板图纸格式和尺寸标注.pptVIP

* 斜度和锥度尺寸 ? 在斜度数字前加注符号“ ”、锥度数字前加注符号“ ”； ? 符号的方向应与斜度或锥度的方向一致。 * 板件厚度尺寸 ? 标注板状零件(只有一个视图)的厚度时， 可在尺寸数字前加注符号“t”。 正方形断面结构尺寸 ? 标注断面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸 数字前加注符号“□”?、或用“B×B”注出(B为正方形的 对边距离) 。 * 2. 零件尺寸的合理标注 ⑴ 正确选择基准 尺寸基准是物体的某个点、线、面，以它为基础来确定其他点、 线、面的相对位置和尺寸。 基准可以是物体的底面、端面、对称面、轴线、圆心(点)等。 * 根据基准的作用，可分为设计基准和工艺基准两类。 ① 设计基准 用以确定零件在部件中的位置所选定的基准。 如图所示的轴承座，轴通常由两个轴承座支承，必须保证两个轴孔在同一轴线上。因此，轴承孔的定位尺寸应以底面B为基准。 底板上两孔的定位尺寸，长度方向以底板的对称平面C为基准，以保证两孔之间的距离及对轴孔的对称关系。 底面B、对称面C、后端面D均为满足设计要求的基准，是设计基准。 设计基准 * ② 工艺基准 用以确定零件加工、测量或装配的基准。 法兰盘在车床上加工时是以左端面F作为轴向尺寸的基准； 测量键槽的深度时是以轴孔的母线G为基准。 轴在车床上加工时，以右端面H为基准定位的。 当设计基准和工艺基准无法统一时，则选设计基准为主基准 工艺基准 工艺基准 * ⑵ 结构的主要尺寸必须直接注出 零件在生产过程中不可避免地会产生加工误差，为确保零件的使用性能，结构的主要尺寸必须直接注出(图中尺寸a、b) 。 正确 错误 * ⑶ 避免出现封闭的尺寸链 避免图中出现尺寸a、b、c首位相接的 封闭的尺寸链形式。 应注出主要尺寸a、b，舍弃不注次要尺寸c。 ⑷ 考虑测量方便 应将尺寸a改成标注尺寸b。 正确 错误 ⑸ 毛坯面的尺寸标注 标注铸造零件上毛坯面的尺寸时， 在同一方向上，最好只有一个毛坯面 以加工面定位(图中右下角处尺寸8 )， 其余毛坯面只与毛坯面有尺寸联系 (图中尺寸38、8、8、18等) 。 正确 错误 * ⑴ 典型结构的尺寸标注 3. 零件上常见结构的尺寸标注 * Solidworks工程图模板、图纸格式的使用和尺寸的标注 * 1. 何谓图纸格式、何谓模板 图纸格式：确定图幅大小、标题栏样式 模板：确定字体、线条等文档属性 2.新模板和图纸格式的特点 ⑴符合国标的要求 * ⑵自动填写标题栏 ⑶一键生成明细栏 ⑷文档属性已全部设好使用方便 3 如何使用新模板和图纸格式 ⑴安装字体文件、新模板和图纸格 式，在三维图中输入有关属性即可 * ⑵图纸中的技术要求 a 位置：图纸右上角 b 技术要求的书写顺序 c 举例 可以做成“块”备用 * 技术要求的示例 冲压件技术要求 1.未注公差按GB/T15055-f; 2.未注落料圆角R1; 3.未注弯曲内圆角R1: 4.冲压按0YJ.599.002; 5.热处理要求； 6.表面处理要求； 7.其它。 机加工件技术要求 1.未注公差按GB/T1804-m； 2.未注倒角C0.5; 3.机加工按0YJ.599.000； 4.热处理要求； 5.表面处理要求； 6.其它。 * 技术要求的示例 塑料件的技术要求 1.未注公差按GB/T14486-MT5; 2.未注圆角R0.5； 3.脱模斜度（如有必要）； 4.热塑件按0YJ.587.001; 5.其它。 总装图的技术要求 1.未注公差（如有必要）； 2.触头参数 开距：＞4mm 超程：1.0～1.5mm 终压力：5±0.5N 3.铆接（焊接）要求； 4.点止动胶的要求； 5.产品标志按0YJ.590.000移印； 6.产品技术条件按 Q/YJ29-2003（或GB）。 * 4 注意事项 为了保证规范和统一，不要自行更改图纸模板和格式。 只限公司内部使用。 *  第2部分 零件图、装配图 的尺寸标注 * 一.尺寸标注 基本规则 ⑴ 机件的真实大小以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大 小无关。 ⑵ 图样中所标注的尺寸，为该机件的最后完工尺寸。 ⑶ 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结 构最清晰的图形上 ⑷ 图样中的尺寸，以mm为单位。 * 二. 零件的尺寸标注 ① 正确 ——尺寸标注要符合国家标准的相关规定 ② 完整