智慧仓储实务——规划、建设与运营 课件 第二章 智慧仓储布局规划.pptx

智慧仓储管理;第二章;仓储布局规划;;智慧仓储布局规划概述;仓储规划是物流规划中的一个重要模块。 在决定作业效率的高低、能否实现便利性和数据准确性等方面起到了基础性的作用。 智慧仓储规划是指在一定区域或库区内，对智慧仓的平面布局、仓库内设施设备等各种要素进行科学的规划和整体设计。;一、智慧仓储的规划目标;二、智慧仓储布局规划的基本原则;三、智慧仓储布局规划的注意事项;智慧仓储规划步骤;一、智慧仓储规划步骤;1.认识——从供应链全局看仓储 对仓储进行规划，从专业的规划角度出发，首先还是要从供应链的角度看，不用生硬地套上一些专业术语，我们可以把管供应链的结构当作一个理解事物的工具，理解我们将要规划的仓储是处在一个什么环境中。 这是由于从这样的视角去规划可以带来这样的好处： （1）更具有前瞻性。 （2）定位清晰。 （3）架构清晰。;2.理解——存储对象的特征分析 ;;;;智慧仓储规划的内容;一、总体规划;;;;;二、智慧仓储功能区域布局规划;;;;（1）接货区 在这个区域里完成接货及入库前的工作，也称为进货作业，如接货、卸货、清点、检验、分类、入库准备等。 由于货物在接货区停留的时间不太长，并且处于流动状态，所以接货区的面积相对来说都不算太大。 接货区的设施主要是：装卸货站台、暂存验收检査区域等。;（2）立库存储区 存储区应考虑最大限度地利用空间，最有效地利用设备，最安全和最经济地搬运货物，最良好地保护和管理货物。 在选择储区位置时应考虑的问题是：根据货物的特性选择，大批量选大储区，小批量选小储区，笨重体大的货物储存于坚固的货架及接近发货区，轻量货物储存于货架上层，相同和相似货物尽可能靠近储存，小而轻并且易于处理的货物储存于远储区，周转率低的货物储存于远离进货、发货区及仓库较高区，周转率高的货物储存于接近发货区及低储位。;立库储存区规划是否合理，主要储存保管的指标有以下7个： ① 储位面积率 储区面积率=储区面积/仓库建筑面积 利用这个公式可以比较空间利用率是否合理。 ② 保管面积率 为了判断储位通道规划是否合理，采用保管面积率公式来评定，即： 保管面积率=可保管面积/储区面积 ③ 储位容积使用率 储位容积使用率=存货总体积/储位总体积 单位面积保管量=平均库存量/可保管面积 利用此公式可判断储位规划及货架是否合理，有效利用储位空间。 ④ 平均每品项所占储位数 平均每品项所占储位数=货架储位数/总品项数 利用此公式可以计算每储位保管品项的多少，从而判断储位管理是否得当。;⑤ 库存周转率 库存周转率=发货量/平均库存量 或 营业额/平均库存金额 利用此公式目的在于利用库存周转率来检查企业运营成绩，并可衡量现货存量是否得当。 ⑥ 库存掌握程度 库存掌握程度=实际库存量/标准库存量 这是一个衡量货物库存率的公式，可供存货管理参考。 ⑦ 呆废料率 呆废料率=呆废料件数/平均库存量 或 呆废料金额/平均库存金额 利用此公式可以评判物流耗损影响资金积压的情况。;（3）理货、备货区 在这个区域里进行分货、拣货、配货作业，为送货作准备，主要有AGV拣选区、拆零拣选区等。对于用户的多品种、少批量、多批次配送（如中、小件杂货）的智慧仓储，需进行复杂的分货拣货、配货工作，这部分占仓库很大一部分面积，也有仓库面积不大的。 （4）包装作业区 有许多类型的智慧仓库还设置配送加工区域，在这个区域进行分装、包装、切裁、下料、混配等各种类型的流通加工。加工区在仓库所占面积较大，但设施装置随加工种类不同而有所区别。;（5）分放、配装区 在这个区域里，按用户需要，将配好的货暂放暂存等待外运，或根据每个用户货堆状况决定配车方式、配装方式，然后直接装车或运到发货站台装车。这个区域对货物是暂存，时间短、暂存周转快，所以占面积相对较小。 （6）装载发货区 在这个区域将准备好的货装入外运车辆发出。外运发货区结构和接货区类似，有站台、外运路线等设施。有时候，装载发货区和分放配装区还是一体，所有分好的货物直接通过传送装置进人装货场地。 （7）管理指挥区（办公室） 这个区域可以集中仓库某一位置，有时也分散设置于其他区域中。其主要的内涵是营业事务处理场所、内部指挥管理场所、信息场所等。;案例2-1： 穿梭车智慧仓储系统的功能区域布局规划 不同存储物品的智慧仓库规划时，储存区货架、存储设备、搬运设备的配套选择也会不同，规划的布局图有会差异，达到的实际效果也大相径庭。 以穿梭车为对象的智慧仓储系统为例，“四向”穿梭车系统是仓库自动化拣选系统的一种，该系统主要有由货架，四向穿梭车，提升机，拣选站台和输送缓存构成。;;仓库内的物流动线模式主要分为 U 型模式、L 型模式、I 型模式以及 S 型模式，其作业区域间物流动线形式示意图如图2-11 所示：;U 型物流动线是指仓库的出口与入口位于同一个方