扬尘治理方案.docVIP

施工扬尘控制方案 一、目标： 为了有效控制施工扬尘，满足相关法律及其它要求，特制定本方案。要求各施工队按此认真执行，具备防尘、除尘设施和措施，达到环境管理的要求。 二、指标： 现场目测1米以上无扬尘，工程主要施工道路已硬化，硬化率达到80%。 三、施工扬尘的管理措施 （一）松散材料扬尘的管理措施 种类：土方、石子、陶粒、水泥、石渣等 1、水泥必须设置水泥仓库，下面用木方铺防水卷材或塑料布垫起30cm，卸货时严浸抛散；或者使用密闭水泥罐。 2、砂子、石子等松散材料在现场必须用塑料布或帆布进行覆盖，随用随清，卸货时严禁抛散。 3、回填土施工时，拌合白灰与回填土时、禁止抛散，以免产生扬尘。 4、施工现场松散材料堆放处及时清理，以减少扬尘。 5、根据实际进度确定松散材料进场时间，不得进场过早。 6、四级（含四级）以上大风，禁止产生扬尘作业。 7、建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。 （二）施工过程中降尘管理措施 1、施工现场制定清扫、洒水制度，配备洒水设备，并派专人负责洒水、清扫。 2、楼层内的施工垃圾必须用袋装好，然后用升降机运至楼下垃圾点，不得从楼上或升降机内直接向楼下抛洒。 3、四级级以上大风天气，禁止产生扬尘的作业施工。 4、回填土施工时，掺拌白灰的回填土禁止抛洒，以免产生扬尘。 5、土方铲、运、卸等环节设专人洒水降尘，运土方、渣土及散粒材料时必须使用防尘专用车辆，以防沿途遗洒扬尘。 6、楼内清理时，提前一天降楼内地面洒水湿润，尽量减少浮灰飞扬，避免污染空气，也便于清扫。 7、搅拌砼或砂浆时，搅拌棚外不得堆放过多水泥，粉煤灰等，搅拌完毕，搅拌站不得剩余水泥等其他材料、水泥袋绑好后及时回收。 8、搅拌完毕后，砂石料池重新堆放后覆盖，道路洒水清扫。 9、预拌砼的罐车使用完，冲洗干净，不要将杂物遗洒到道路上。 10、建筑垃圾装运时、如果太干，提前洒水湿润后再装车，以减少灰尘污染环境。 11、屋面焦渣运输前用水冲洗，减少运输时煤灰飞扬，污染环境。 12、其他冬季使用的聚苯板、保温板等容易碎的材料，要及时清理，避免产生扬尘。 13、对装修中保护材料如塑钢门窗保护膜、陶粒砌块、加气砼砌块等，要及时清理，并派专人负责管理。 14、与劳务、物资供方签订环保协议，施工人员必须遵守现场制定的各项规章制度、对违反制度的人员进行处罚。 （三）现场硬化管理措施 1、木工场地临时地面全部用混凝土硬化地坪，保证平坦整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。 2、生活区及材料堆放：生产区要保证整洁、有序、安全。 材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。 （1）必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。 （2）钢筋房、木工房等均搭棚作业：材料堆放场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。 3、施工现场落手清：强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。 4、通行道路，采用混凝土将其临时硬化，混凝土路面厚度200mm，强度等级C25。 （四）施工现场出入口 1、施工现场主要出入口悬挂 “七牌两图”（施工公告、企业简介、施工平面图、工程效果图、工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌）。悬挂“七牌两图”的围挡长度范围内设置花台。 2、施工区域安全标志醒目：安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系好安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置 3、危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。 4、设备一机二牌：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。 5、施工现场设置3米高铁围挡，封闭作业；施工现场大门内侧设置排水沟、车辆清洗池。出入口固定设置2人的专人保洁组，对进出车辆及道面进行保洁。 （五）现场管理措施 施工现场出入口、场内道路、加工区、材料堆放区进行硬化，场内道路两侧、材料堆放区、基坑临边护栏用固定护栏设定明显区域界限。 各区明显位置悬挂黄底黑字区域公示牌，公示牌上标明安全文明施