TPM的推进原则及一般推行步骤.docxVIP

-------------------------- --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== -------------------------- --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== TPM 的推进原则及一般推行步骤 一.TPM 简史 TPM 起源于 50 年代的美国，最初称事后保全，经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。60 年代传到日本，1971 年基本形成现在公认的TPM。80 年代起，韩国等亚洲国家、美洲国家、欧洲国家相继开始导入TPM 活动。90 年代，中国一些企业开始推进TPM 活动。 二.TPM 的概念 TPM 最初的含义是“全员生产保全(Total Productive Maintenance)”，即通过员工素质与设备效率的提高，使企业的体质得到根本改善。随着TPM 在企业中的广泛运用，其含义已拓展得更宽广。目前在中国一般称为“全面生产性管理(Total Productive Management)”。 有人把TPM 称为“综合生产力经营管理（Total Productivity Management）”，因为它与企业经营目标直接关联。日本丰田生产系统（Toyota Production System）实际上也是一种TPM--“全面理想化生产的TPM （Total Perfect Manufacturing）”。 虽然关于TPM 的解释因不同国家、地区、企业、推进人员而异，但其基本点都是相同的：TMP 是一种全员参与的管理活动：是彻底持续的改善活动;是集思广益、众人拾柴火焰高的代名词：是一种帮助企业赚钱, 为个人谋发展的双赢活动--“全面赢利经营（Total Profitable Management）”。 三.TPM 的经营哲学 任何企业的综合生产力是以投入和产出来衡量的。具体地讲，产出的产品（服务、情报）要大于投入的3M（材料、人、设备），生产才具有实际意义。就是说，要提高生产力，方法一是花钱搞设备投资；方法二 是不花钱或少花钱，靠人、机械、方法充分协调的TPM 活动。由此说明，TPM 是人与物质协调的技术产物。它通过对设备、业务的改善，促使人的思想发生理性变化，特别是促进员工形成主人翁意识，从而给企业带 来竞争活力。 四.TPM 的推进原则 坚持自愿自律 TPM 小组活动是员工自愿参与的，在业务中相互交换情报与信息，共同提高，并谋求解决问题的自律性 的小组活动。如果只是一部分少数人的活动或者为了应付诊断搞一些突击行动，那么，TPM 是绝对不会成功的。TPM 是一个循序渐进的STEP 活动。作为管理者，一定要安排好时间，提示活动的方向，给予足够的关心和有力的支援。对于落后的小组要给予特别的指导。 坚持实践主义 TPM 是彻底的实践活动，改善不能急于求成。如果省略过程，只重视结果的话，那么在现场上要遵守的基本和原则将不复存在。整理、整顿、清扫3S 活动要习惯化，维持好干净规则的工作现场，制定并遵守有活力的标准，及时发现和复原，改善不合理。 不断改善业务 TPM 使现在的业务更容易、更方便、更具有效率、更安全地进行。在业务改善的TPM 活动中，不同的小组要体现特色和价值，明确目的。改善后，变更点必须反映到标准管理项目上，做好TPM 与标准管理的衔接。 明确各阶段目标 正确把握目前的水准，以最佳状态作为决定的目标来开展活动，最好是以零缺陷为目标，各阶段的目标 要能够体现阶梯式上升的差异性。 个人与组织共发展 要进行以人为中心的TPM 活动。每个人都有潜力，要进行激发每个人潜质的小组活动，最大限度地提高每个人的积极性，奇迹是可以创造的。 五、TPM 的一般推行步骤 根据笔者经验，结合中国企业实际，建议导入TPM 按 15 个阶段来进行： 区 分 导入准备期 导入实施期 导入落实期 升华期 特别说明： 程序 要点 ①.企业现场预备诊断 重点生产线及人员的现场调查 ②.中高层革新意识教育 经营创新与TPM 的必要性，学习先进 ③.制订TPM 中期推进计划 成立 TPM 推进室、委员会、实践小组，TPM 的基本方针和目标设定，3 年的整体计划、 1 年详细计划 ④.TPM 导入教育实践活动 阶层