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第四部分 各类机械操作规程 1、塔式起重机安全操作规程 1、操作人员必须经培训持证上岗，应熟知本机械的性能及安全技术操作规程。 2、每次作业前检查该机械结构，连接螺栓，钢丝绳滑轮及供电电缆应符合规定。 3、空载运转，检查回转，起重变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后方可作业。 4、提升重物，严禁自由下降，重物就位时应使用制动器，使之缓慢下降。 5、提升重物平移时，应高出其跨越障碍物 0.5m 以上。 6、作业完毕后，起重臂杆应转向顺风方向，小车及平衡重应放到非工作状态位置，吊钩提升距离臂杆端 2-3m 处。 7、作业完毕后，将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。 8、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。 9、顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得参与，严格听从指挥信号。 10、顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动。 11、顶升完毕后，各部位恢复原状，并切断液压顶升机构电源。 2、施工电梯安全操作规程 1、施工电梯操作人员应熟悉升降机性能和操作规程，并需培训合格后方可操作。 2、作业前应重点检查有关部位和各个限位器是否失灵，经空载运行良好方可启动。 3、电梯必须从最底层上升到梯笼升离地面 1-2m 时要停车，试验制动器的可靠性， 如发现制动器不正常经修复后方可运行。 4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载运行，严禁货物伸出吊笼运行。 5、吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行。 6、作业前必须鸣声示意，在电梯未切断总电源开关前操作人员不得离开操作岗位。 7、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。 8、电梯在大雨、大雾和六级及以上大风时，禁止运行并将梯笼降到底层，切断电源。 9、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。 10、作业后将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好闸箱，闭锁梯笼门和围护门。 3、卷扬机安全操作规程 1、操作机械要束紧袖口，有发辫的要挽入帽内，卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不少于15m。 2、卷扬机各齿轮及皮带部位，都必须有良好的防护网罩，严禁在机械运转时进行维护保养，防止发生事故。 3、钢丝绳在卷筒缠绕时，必须排列整齐，缠绕时不得用手做引导，当重物在最底位置时，钢丝绳卷绕在筒上的圈数不少于 3 圈，钢作业绳上不得有任何接头。 4、作业前应检查钢丝绳，制动器，传动滑轮井架等，确认安全可靠，方准操作。 5、卷扬机在井架起吊需要停车时，笼下应用保险杠托住吊笼，否则不准有人在上面装卸货物。 6、重物提升后，操作人员不得擅离岗位；休息或断电时，应将重物放下，断开总电源。 7、使用中发现异常声响，制动不灵，卷筒、制动带及轴承等处温度急剧上升， 必须及时停机检查，排除故障后方可继续工作。 8、卷扬机吊笼骨严禁载人，吊笼上下不准有人通行和逗留，发现有人时，应立即停机，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。 9、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳应设过道防护并不准拖地。 10、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作， 待弄清情况后方可继续工作。 11、卷扬机分班操作时应坚持交接班制度。 4、钢筋切断机安全操作规程 1、操作人员必须熟知机械的性能和安全技术操作规程。 2、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查啮合间隙调整切刀间隙，同时应加足润滑油。 3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 4、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时总面积应在规定范围内。 6、剪切低合金时，应换高强度切刀，直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应 15cm 以上，如手握端小于 40cm 时，应用套管或钢筋短头压住或夹牢。 8、运转时，严禁用手直接清除切刀附近断头和杂物，发现机械运转不正常有异响或歪斜等情况，应立即停机检修。 9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。 5、钢筋对焊机安全操作规程 1、操作人员必须熟知本机械的性能和安全技术操作规程。 2、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电源，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 3、断路器的接触点，电极应定期磨光二次，电路全部连接，螺栓应定期紧固， 冷却水温度不得超过 40℃