压力容器设计人员2014考试卷A.docxVIP

姓名: 河南赛诺米特种设备有限公司 2014-3-21压力容器技术人员考试卷 2014-3-21 分数: 一、填空题（每题1分，共25分）1、对于钢制压力容器，GB150.1-2011适用的设计压力范围是（不大于35MPa）。 2、GB150.1-2011适用的设计温度范围是（-269°C?900°C）。 3、GB150标准直接或间接考虑了如下失效模式（脆性断裂）（韧性断裂）（接头泄漏）（弹性或塑性失稳）（蠕变断裂）（腐蚀破坏）。 4、对于承装介质为（压缩空气）、（水蒸气）、（水）的碳素钢或低合金钢制容器腐蚀裕量不小于1mm。 5、泄漏试验包括（气密性试验）以及（氨检漏试验）、（卤素检漏试验）和（氦检漏试验）。 6、焊接接头由（焊缝）、（熔合区）（热影响区）三部分组成。 7、第四强度理论又称为（剪切变形能）理论或（歪形能）理论，亦有称（畸变能）理论。 8、GB/T17616规定S1表示（铁素体型）钢，S2表示（奥氏体-铁素体型）钢，S3表示（奥氏体型）钢，S4表示（马氏体型）钢。 9、对于多层容器的内筒钢板和壳体厚度大于60mm的钢板应（每张进行热处理）和进行（拉伸）和（V型缺口冲击）试验。 10、壳体开孔处引起的应力可分为三种：（局部薄膜应力）（弯曲应力）和（峰值应力）。 11、对于（第III类）压力容器，设计时应当出具包括（主要失效模式）和（风险控制）等内容的风险评估报告。 12、低温容器受压元件禁用硬印标记是为了降低（脆断）风险，而有耐腐蚀要求的不锈钢以及复合钢板的耐腐蚀面则是为了降低（腐蚀失效）风险。 13、PWHT的意思是（焊后热处理）。 14、封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少为封头的钢材厚度的（3）倍，且不小于（100mm）。 15、TSGR0004-2009规定判断规程的适用范围用的是（工作）压力，在附录A压力容器类别划分时采用的是（设计压力）。 16、压力容器的选材应当考虑材料的（力学性能）、（化学性能）、（物理性能）和（工艺性能）。 17、在境内安装的压力容器，如采用境外材料，材料生产企业应按照容规1.9条规定通过（技术评审）。国家质检总局已委托（有关的技术组织或者技术机构）为评审单位，各单位可直接向（国家质检总局）提出评审申请。 18、压力容器异地组装原则上由使用地的检验机构进行监督检验并出具（监检证书），（与制造监督检验证书一起，作为该容器的监督检验证书）；如经协商也可以由（压力容器组装单位所在地的检验机构）监督检验，此时可以合并出具一份监督检验证书。 19、压力容器的焊接工艺评定时，（监督检验机构）应对评定过程进行监督；工艺评定完成后，由制造单位（焊接责任工程师）审核，（单位技术负责人）批准，经（监检）人员签字后存入技术档案。 20、在容器制造过程中，如破坏了材料供货的热处理状态，需要（重新进行热处理），为了验证热处理的效果，应同炉带（母材热处理试件）。 21、当采用SA-516Gr70作为-40C用钢时，P，S含量应作严格控制，（PW0.020%）、（SW0.010）。 22、当钢板厚度＞40mm时，确定V形缺口冲击试样的取样位置，从钢板表面到试样轴线距离为板厚的1/2处）。 23、压力容器设计文件包括（强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（适用于第III类压力容器），必要时还应包括安装与使用维修说明。装设安全阀、爆破片装置的压力容器，还应包括压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书；无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位，协商选用超压泄放装置）。 24、碳素钢、低合金钢压力容器规则设计方法的安全系数nb（N2.7）,气（N1.5）；高合金钢nb（N2.7）,ns（N1.5）。 25、对于K=1的标准椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内径的（0.15%）,K1的椭圆形封头的有效厚度应不小于（0.30%）。 二、判断题（每题0?5分，共15分）1、（X）设计压力在低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器适用于GB150.1-2011。 2、（X）低温容器是设计温度低于-20°C的钢制容器。 3、（”）容器设计单位进行容器设计时应考虑容器在使用中可能出现的失效模式。 4、（X）制造单位可以对其制造的压力容器产品的技术文件在七年后自行销毁。 5、（”）容器元件的最小厚度可以不标注在设计图样上。 6、（”）容器制成后应经耐压试验，试验的种类、要求和试验压力值应在图样上注明。 7、（X）泄露试验是压力容器的必做项目。 8、（X）泄露试验可以在耐压试验之前完成。 9、（X）GB150.2-2011的设计温度适用范围是-269C?900C。 10、（”）在确定容器的最高允许工作压力（MAWP）时，应首先计算出组成该容器的各受压元件的最高允许压力，