压电陶瓷蜂鸣片检查基准.docxVIP

范围：本标准规定了压电陶瓷蜂鸣片（以下简称蜂鸣片）的检验项目、方法、条件以及判定规则等。本标准适用我公司所使用的所有系列的压电陶瓷蜂鸣片。 引用标准：本标准直接或间接地引用了以下标准条文，通过在本标准中引用而构成的本标准的条文。本标准发行时，所示版本均为有效。但对于引用条文的标准有变更时，通常应采用下列标准的最新版本的最新规定。 SJ/T10709-1996---压电陶瓷蜂鸣片总规范［电子行业标准代替SJ2780-87］GB3389.1-82压电陶瓷材料性能测试方法［常用名词术语］定义：本标准中采用的术语和定义应符合GB3389.1的规定。 检查项目、方法、条件及判定外观检查 在标准的光源下采用目视的方法或利用不同倍率的放大镜对下述外观项目进行确认： 4.1.1表面划伤：对于金属基片或是银浆层，在不影响电气特性的前提下，面积不超过1.0mm2;深度不超过0.1mm;4.1.2裂纹：对于压电陶瓷片层或金属基片不允许有任何可见的裂纹；4.1.3褶皱：对于银浆层褶皱，距离1ft、45度角目视明显可看到的不允许；4.1.4银浆层起泡或是凸起:在不影响电气特性的前提下，面积不超过1.0mm2;高度不超过0.3mm;4.1.5压电陶瓷片脱落：在不影响电气特性的前提下，面积不超过0.3mm2;4.1.6银浆印刷：银层均匀覆盖压电陶瓷片表面，漏印面积率不超过总面积的2%，银层表面层银灰偏白颜色，表面发黑或是氧化程度影响焊接者不许可；4.1.7导线外观：用10倍左右的放大镜检查有无导线断股的情况，对于股数为5-9股的导线断股数不超过1股，股数为10-15股的导线断股数不超过2股，股数超过15股的导线断股数不超过3股；导线埋入锡点的结合部不可有松动，明显分层迹象；导线的规格（长度、脱线长度、镀锡处理、股数、线径，UL或JET或FM或CE认证）必须符合图纸规定或是承认样品；4.1.8焊点外观：焊接的锡点要求光洁、发亮，不允许拉锡尖，锡渣堆积和包锡；4.1.9材质确认：金属基片必须符合图纸指定要求，并注意铜基片、不锈钢基片的鉴别。 4.1.10表面脏污、氧化：表面脏污或金属基片明显氧化、指纹印不可。 主要尺寸检查通常采用数显示游标卡尺进行尺寸检测；对于各尺寸公差须按图纸明示的规定执行，如果在图纸中没有明示的规定，则按下述条款中的规定执行。常用尺寸标注及字母代码参考下图-1. 版次 修订日期 修订记事 修订 确认 承认 受控印章 生效日期 1 A0 2008-07-15 初版做成 熊伟 ? 2008-08-01 版次 A/0 页码 1/4 压电陶瓷蜂鸣片检查基准文件名称管理编号4.2.1压电陶瓷片同轴度C：在不影响性能的前提下，压电陶瓷片与金属基片的最大偏心6不超过1/4（D-d）;其中D为金属基片最大外直径，d为压电陶瓷片最大外直径。°4.2.2金属片外直径D、压电陶瓷片外直径d、金属基片厚度七：按图纸规定公差执行；4.2.3金属基片与压电陶瓷片总厚度T 压电陶瓷蜂鸣片检查基准 文件名称管理编号 此项目主要是为了考查压电陶瓷片厚度。须注意的是在满足谐振频率的前提下，通常压电陶瓷片偏上限或是稍许超出上限可酌情考虑接受（主要要考虑压合的间隙和胶水的影响）；而压电陶瓷片偏薄的情况必须警惕，因为较薄的压电陶瓷片通常容易振破（振幅特性不足，即耐压特性不够好）4.2.4导线埋入长度及焊接位置： 导线埋入焊接锡点的长度至少在脱线长度的1/3以上；（但对于脱线长度过长的埋入长度不低于1mm），须注意的是未脱皮部分绝对不可埋入焊接锡点；导线焊接的位置应满足图纸规定的要求，图纸没有明示的须满足实际使用需求，并不会对装配、性能、焊接带来影响；4.2.5焊点尺寸：锡点的高度Sh最高不超过1.5mm；锡点的直径SD最大不超过2.0mm；4.3主要电气性能检查H° 各电气性能指针必须符合图纸的要求，公差在图纸规定的范围内。 4.3.1谐振频率f: 测试采用恒压法（测试原理电路参考图-2、测试连接及示意图参考图-3）；PRE1M瓶!?—4-频率.?电 PRE1M瓶! ?—4- 频率.?电的荣买 LLFL 壕鸣片谐撮频率、等放咀抗连接示意囹 测试电压应校准通常为50mV，但最高不要超过3V； 蜂鸣片的测量点应在波节附近，以蜂鸣片的等效电阻最小值的一点为准；（通常对于直径为35mm、22mm 版次 修订日期 修订记事 修订 确认 承认 受控印章 生效日期 1 A0 2008-07-15 初版做成 熊伟 ? 2008-08-01 版次 A/0 页码 2/4 管理编号IQC-STD-2-013的蜂鸣片，波节点选择在瓷片边缘1mm左右的位置）；按图-1接入测试夹具置开关K在1的位置，调节音频信号发生器，校准测试输入电压。置开关K在2的位置，将测试夹具置两尖端夹住蜂鸣片测量点位置（或直接夹