压型钢板手工电弧点焊焊接工艺评定技术交底.docxVIP

工程名称 海阳核电一期工程 子项 1#核岛 施工部位 辅助厂房 分项工程名称 压型钢板手工电弧点焊焊接工艺评定 施工单位 中国核工业第二四建设有限公司海阳核电项目部 交底地点和日期 钢结构加工车间，2010.09.28 技术交底内容: 1、工程概况： 为了保证中国核工业二四建设有限公司山东海阳核电AP1000核岛辅助厂房压型钢板安装的施工，需要对相关产品的工艺进行评定，评定项目：SMAW-L-1F-01.5-625)-YG-016。板材材质为Q345B、0=25mm,压型钢板的材质为Lysaght3w(G345)、6=1.5mm、镀锌量275g/m，焊条采用E6013。 2、焊接工艺： 本次工艺评定采用手工电弧点焊的焊接方法进行焊接，要焊接直径为16mm的熔透焊，评定位置是F位置。 3、工艺评定流程及相关要求： 3.1在焊接前应准备相应的焊接工艺规程，焊工应按照相应的焊接工艺规程进行焊接。 3.2待焊表面应平滑、整齐，不含毛刺、裂纹、裂缝或是其他严重影响焊缝质量或强度的缺陷。待焊表面以及临近焊缝的表面应不含松散的或是厚厚的氧化皮、焊渣、铁锈、湿气、油脂或其他妨碍适当焊接或产生不良烟气的异物。能够经受钢丝刷用力刷洗的轧屑、防锈的薄涂层、镀锌涂层或防飞溅的制剂可以留在表面。 3.3工艺评定试样如下图所示： 工程名称 海阳核电一期工程 子项 1#核岛 施工部位 辅助厂房 分项工程名称 压型钢板手工电孤点焊焊接工艺评定 施工单位 中国核工业第二四建设有限公司海阳核电项目部 交底地点和日期 钢结构加工车间，2010.09.28 在焊接前应先检查试样尺寸是否符合标准要求，待完全符合要求后方可进行下一步操作。 3.4待试样尺寸检查合格后方可进行焊接，焊接时所用焊接参数需在工艺规程上的焊接参数范围内进行选择。在焊接时应对焊接过程进行全程监控并将相应焊接参数做好记录。 3.5待焊接完成后需对焊缝进行100%VT检测，VT检查按照AWSD1.3/D1.3:2008标准6.1.1的相关规定执行。 3.6待无损检测合格后按照AWSD1.3/D1.3:2008标准4.6.4.2的要求进行扭转试验。出试验报告。 3.7待全部试样合格后汇集各项试验报告及检验记录整理、编制焊接工艺评定报告，报总工程师批准后，报送SPMO审批，焊接工艺评定报告文件包括以下内容：焊接工艺评定记录（PQR）、焊接工艺规程（WPS）、无损检查报告、试样取样及加工图、理化检验报告、原材料质量证明文件。待工艺评定报告批准后可指导焊接工作并关闭相应焊接工艺评定的ITP。 4、注意事项 4.1在焊接前应在焊接区域悬挂经标定合格的温湿度计，当湿度大于90%时严禁施焊。 4.2在焊接前将施焊用焊条应事先严格烘干。 4.3环境温度低于-18°C时或雨雪天气不得焊接。 4.4焊接参数应按照相应焊接工艺规程执行，不允许在母材表面上进行打火。 4.5焊接场地需通风透气，为获得良好的焊接质量创造有利条件。 安全交底内容： 工程名称 海阳核电一期工程 子项 1#核岛 施工部位 辅助厂房 分项工程名称 压型钢板手工电弧点焊焊接工艺评定 施工单位 中国核工业第二四建设有限公司海阳核电项目部 交底地点和日期 钢结构加工车间，2010.09.28 1、对施工过程中可能出现的危险源进行分析，牢固树立安全第一、质量第一的观念，加强自我保护意识。 2、对施工的机具及设备进行自检，在完好的情况下才能使用。 3、用电安全，电焊机必须有可靠的接地，接地线和电源线铜线不能外漏，要合理布置不能乱拉乱接。 4、动火作业。在焊接和气割作业时，首先清理周围的可燃物体。焊接镀锌钢板时，应采取适当的通风措施，防止烟气集中伤害到焊工。下方有人作业，必须防止飞溅，及火花伤人，可用石棉布进行有效防护。 5、气割作业。乙快在使用过程中必须保持安全距离，两瓶之间不得小于5米，距动火电不得小于10米，气瓶安有回火装置，氧气瓶和乙快瓶要用铁链固定在牢固的地方，氧气、乙快瓶必须安装防回火装置。 6、劳动保护。进入施工现场必须按有关规定，佩戴相应的防护用品，登高作业人员应配备安全带。 7、作业区作业平台，走道安全防护设施必须齐全、稳固及有效。 8、劳动纪律。施工人员必须通过项目音HSE的三级安全教育，及SPMO的安全培训才能上岗，作业人员必须持证上岗。 9、安全生产人人有责。工作中不抱侥幸心理，发现问题，及时通知，及时整改。出现异常情况立即暂停，等恢复初始状态后方可施工。 审核人：交底人：接受人： 工程技术安全交底签到表交底名称：压型钢板手工电孤点焊焊接工艺评定编号：HY1-TB-NI0220 理 n|r