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电厂循环水余热利用可行性研 究报告 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 电厂循环水余热利用建议书 编制:朱明峰 审核: 批准: 中海油节能环保服务有限企业 2013年9月19日 目录 一 概括........................................................................................................................ 1 1.1项 目 背 景 1 1.2余 热 资 源 现 状 1 1.3项 目 实 施 条 件 1 1.4遵 循 的 标 准 及 规 范 2 二 余热回收方案设计................................................................................................ 2 2.1现 有 补 水 加 热 流 程 图 2 2.2改 造 方 案 2 2.3改 造 主 要 工 作 量 4 2.4技 改 效 果 5 2.5改 造 投 资 及 静 态 回 收 期 5 三 节能环保效益剖析................................................................................................ 5 3.1节 能 效 益 5 3.2环 保 效 益 6 四 结论与建议............................................................................................................ 6 一概括 1.1项目背景 热电厂全年供给蒸汽。由于外供蒸汽的凝固水回收比率较低，需要大量的除盐补充水，新厂补充除盐水的流量常年在100~150t/h，平均温度约为25℃，本方案将回收电厂发电后的大量循环水余热，用于加热锅炉补充除盐水，进而减少部分除氧器加热蒸汽耗量，节俭的蒸汽可用于外送或发电。 充分利用电厂循环水余热，提高能源利用效率，对节能减排工作得推动起到了重要的作用。 1.2余热资源现状 热电循环冷却水总流量约为15000t/h，上下塔温度夏季为40/30℃、冬季为30/20℃，最冷时下塔温度约为15~18℃。 循环冷却水余热若按照温差10℃提取，可回收的余热量为：Q=4.1868MJ/t℃×·15000t×10℃/3600s=174.4MW 1.3项目实施条件 蒸汽压力：0.5-0.8MPa(饱和蒸汽) 除盐水补水平均温度：25℃ 预热除盐水温度：90℃（夏）/80℃（冬） 除盐水量：100t/h 循环水温度（冬季）：30/20℃ 循环水温度（夏季）：40/30℃ 循环水量：15000t/h 补水时间：该厂全年向外供给蒸汽，外供蒸汽量较为稳定，因蒸汽回收量较少，锅炉需全年补充除盐水，锅炉检修无详尽计划，坏了再修，故余热回收时间暂定为250天。 1.4按照的标准及规范 本热泵系统报告的编制主要按照以下有关国家标准、规范及设计手册，并满 足与该项目有关的各项设计参数。 （1）《制冷设施安装、施工及查收规范》 （2）《通风及空调工程安装、施工及查收规范》 （3）《设施及管道绝热工程设计规范》 （4）《通风与空调工程施工质量查收规范》 （5）《给水排水设计规范》 （6）《实用供热空调设计手册》 （7）甲方提供的技术资料及有关要求。 二余热回收方案设计 2.1现有补水加热流程图 2.2改造方案 在厂内建设1台余热回收机组，用于回收循环水余热。余热回收工况：100t/h除盐水全部经过1台余热回收机组进行预热，从25℃加热至90℃（夏）/80℃（冬）。 为充分利用循环水余热，降低蒸汽消耗，增加一台换热器，在除盐水进入热泵前 先经过换热器与循环水换热，温度提升到30℃。 余热回收机组性能参数 除盐水补水总流量 m3/h 100 余热水总流量 m3/h 315 流量 m3/h 100 入口 ℃ 30 除盐水 出口 ℃ 90 压力损失 m 16 供热量 MW 6.98 流量 m3/h 315 入口 ℃ 40 余热水 出口 ℃ 32 压力损失 m 9.5 供热量 MW 2.93 入口压力 MpaG 0.40 焓值 Kcal/kg 655.2 凝水温度 ℃ 90 驱动蒸汽 流量 kg/h 6157 蒸汽接收尺寸 mm 125×2 凝水接收尺寸 mm 80×2 外形尺寸 长×宽×高 6900（mm） 重量 t35 电压×频次 V×Hz×∮380×50×3 控制协助