EPB电子驻车系统执行器开发技术协议.docxVIP

EPB电子驻车系统执行器开发技术协议.docx

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1 /22 EPB(电子驻车系统)执行器技术协议开发要求 目录 1 概述 2 2 项目综述 3 2.1 产品整体介绍 3 2.2 产品开发范围简述 3 2.3 零部件明细 3 3 执行器安装环境 3 3.1 在车辆上的安装位置 3 3.2 零部件环境 3 4 执行器特性 4 4.1 接口 4 4.2 关键零件性能要求 6 4.3 几何结构 11 4.4 机械硬件 11 4.5 执行器产品规范 11 4.6 存储和寿命要求 14 5 执行器的测试和验证 14 5.1 基本性能试验 15 5.2 振动测试 15 5.3 机械测试 15 5.4 密封性试验 15 6 OTS认可及PPAP批准 15 6.1 OTS认可 15 6.2 PPAP认可 17 6.3 实验报告 17 7 法规及认证 18 7.1 法规要求 18 7.2 认证要求 18 8 售后质保要求 19 8.1 质量目标 19 8.2 售后质保 19 9 附件 19 9.1 进度要求 19 9.2 联系方式 20 附录:回收利用相关要求 20 2/22 1概述 对供应商提出的、专门针对零部件在开发和量产、开发阶段或量产阶段的要 求。这些都是零部件开发中需要遵守的规范。在本文中有描述的引用文件及相应 章节,都是开发此零部件必须遵守的要求。 若有不符合本文件或其它适用文件要求的情况,供应商须征得客户书面批准。 若本文件未定义边界条件或有区分定义,且这些边界条件又是保证零部件无 瑕疵、可正常工作的必要条件,供应商应将此情况告知客户。 若供应商熟悉本文件或其它适用文件内容未提到的、提高质量/可靠性或降 低成本的方案,供应商应告知客户这些可选方案。 其它适用文件指以下类型文件:企业标准、图纸、数模、明细表等。功能、 性能及实验过程等在其它适用文件中可能有所规定,倘若本文件的规定要求比其 它适用文件严格或宽松,以本文件(《产品设计开发要求》)为准。 为了更好的实现客户利益,供应商应严格分析客户提出的要求,若有必要应 一起参与方案的设计和开发(共担责任)。 在整个开发阶段,供应商应分析且告知降低成本与减重的措施。比较可取的 方法是采用供应商现有的零部件。 在进行零部件设计时,供应商应考虑到所有整车给定的边界限定条件。 为满足空间要求,供应商应进行以下方面的调研:相应的公差、安装、安装 可能性、省力、视觉上与(内外部)装饰件协调,环境适应性、不同国家变体以 及使用标准组件系统。 供应商应在满足客户对功能及质量要求的基础上,去降低成本,并且供应商 应向客户全面陈述自己的方案以及可能存在的风险。 供应商在选择零部件子部件时,应保证其在量产停产后提供15年的生命周 期支持。 供应商应对所有与研发有关的信息及文件保密。 供应商应维护待解决问题清单,包括措施追溯。 一经要求,供应商应提供给 客户待解决问题清单及措施追溯。 供应商应根据本文件相应章节的规定对零部件开发状态进行记录, 一经要求, 供应商能够提供给客户这些文件。 3/22 2项目综述 2.1产品整体介绍 执行机构主要有壳体、电机、减速机构保持架等组成,实现转矩输出,输出轴连 接卡钳螺杆,推动摩擦块夹紧制动盘,完成制动。零件爆炸图如下: 2.2产品开发范围简述 本设计开发要求描述的是: EPB 执行机构,接收ECU 输出的信号,控制电机正反 转,通过扭矩输出花键控制卡钳螺杆螺套,实现制动盘的夹紧释放,完成驻车制 动和行车制动。 2.3零部件明细 序号 零件名称 材料 数量 1 导线 Cu 1 2 进线接口 PBT 1 3 下壳 PBT 1 4 上壳 PBT 1 5 下限位块 PBT 1 6 上限位块 PBT 1 7 电机 1 8 电机减震垫 橡胶 1 9 接线片 Cu 2 4/22 10 小带轮 1 11 大带轮 PBT 1 12 齿形带 复合材料 1 13 扭矩输入齿轮1 粉末冶金 1 14 行星齿轮1 粉末冶金 3 15 行星架1 1 16 扭矩输入齿轮2 粉末冶金 1 17 行星齿轮2 3 18 行星架 1 19 齿圈 PPA 1 20 扭矩输出花键 1 21 中心轴 1 3执行器安装环境 3. 1在车辆上的安装位置 EPB 执行机构通过两个紧固螺栓安装在卡钳上,扭矩输出花键与活塞缸中的 螺杆连接,具体如图所示: 3.2零部件环境 3.2.1零部件工作温度: 执行机构各部分零件所承受的温度: 5/22 零部件 温度 卡钳接口(接触面) 40℃~+160°℃(+160

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