机加工有限公司设备设施风险分级管控清单.docxVIP

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安全生产设备设施风险分级管控清单 编 制: 审 核: 审定批准: 机械配件厂 2023年6月20日 生产车间——设备设施风险分级管控清单 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标准情况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 01 设备设施 行车 1 行走电机 安装牢固可靠 3级 一般 (黄) 使用的紧固螺栓型号不符。 物体打击、起重伤害 选用型号合格的螺栓紧固行走电机 签订行车维保协议,约定维保频次等事项 要求现场员工配戴安全帽。 配备急救药箱、担架 车间 生产车间 2 钢丝绳 吊具及钢丝绳状态完好 4级 低(蓝) 起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂 起重伤害 按期维护保养,定期更换 培训员工钢丝绳使用知识 为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品 配备急救药箱、担架 班组 生产车间 3 轨道 轨道承载力足够 4级 低(蓝) 轨道基础承载力不够 其他伤害 对轨道基础加固 按法规要求建造制作轨道 配备急救药箱、担架 班组 生产车间 4 遥控器 标识清除、 状态良好 5级 低(蓝) 标识模糊不清、控制效果不灵敏 起重伤害 定期检查,及时维修更换 配备急救药箱、担架 岗位 生产车间 5 配电箱 按电气要求敷设用电线路,箱内干净干燥,上锁 4级 低(蓝) 配电箱线路凌乱、破损、潮湿及不锁闭 触电 定期检查 加强员工教育培训 为员工配发防护用品,监督规范佩戴 班组 生产车间 2 设备设施 抛丸机 1 支承支座 表面无裂缝,无明显下沉,地脚螺栓无松动无断裂 4级 低(蓝) 物体打击 基础牢固 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度,正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业,及时救治受伤人员、维修人员维修设备,抢修现场 班组 生产车间 2 仪表控制 压力、温度等仪表参数灵敏、准确且符合工艺控制标准。 3级 一般 (黄) 其他伤害 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度,正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业,及时救治受伤人员、维修人员维修设备,抢修现场 车间 生产车间 3 电源开关 电源开关必须有独立的专用开关,容量匹配 4级 低(蓝) 触电 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度,正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业,及时救治受伤人员、维修人员维修设备,抢修现场 班组 生产车间 4 防护装置 防护齐全 4级 低(蓝) 机械伤害 防护设施正常运行 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度,正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业,及时救治受伤人员、维修人员维修设备,抢修现场 班组 生产车间 5 电机 运转是否正常 4级 低(蓝) 其他伤害 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度,正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业,及时救治受伤人员、维修人员维修设备,抢修现场 班组 生产车间 6 接 地 防雷防静电接地可靠。 4级 低(蓝) 触电 基础牢固 班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程 班前班后安全教育、定期进行安全培训 严格执行劳保用品佩戴制度,正确佩戴劳保用品 发生事故立即停止作业,及时救治受伤人员、维修人员维修设备,抢修现场 班组 生产车间 3 设备设施 焙烧电炉 1 炉体及附属设施 炉盖、感应器、坩埚、炉架等部件应齐全完整;传动装置应灵敏可靠;水冷系统应保持畅通,无堵塞、无泄漏;金属结构件应牢固,并能承受高温作业环境 一般(黄) 车间 火灾、机械伤害、灼烫、其他伤害 安装设备时做好接地处理,电源开关带漏电保护装置。 定期检查设备接地线 培训员工用电安全知识 员工配穿工作服、劳保鞋 发生事故按相应处置方案处理 车间 生产车间 2 安全防护装置 安全防护罩或网、保险装置、信号装置、安全标识应齐全、完好;各种仪器仪表、指示信号、操作开关等应配置齐全,并清晰、灵敏、可靠;凡产生尘毒危害的设备应配置防尘、防毒设施,并确保其完好、有效;电气设备接地线应连接可靠 一般(黄) 车间 火灾、触电、机械伤害、灼烫、其他伤害 安全装置安装规范,牢固粘贴警示标志。 现场增加缺失的安全警示标志。 培训员工警示标志含义 为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品 配备急救药箱 车间 生产车间 4 设备设施 震壳机 1 接地线 设备接地良好 3级 一般(黄) 机床接地不好或未接地。 触电

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