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型钢轧机复合辊环技术规范 1 范围 本文件规定了型钢轧机复合辊环的订货要求、制造工艺和技术要求，描述了相应的试验方法，规定 了检验规则和质量证明书及标识和包装。 本文件适用于轧制金属材料的型钢轧机复合辊环的制造，其他用途的辊环的制造可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223 （所有部分） 钢铁及合金化学分析方法 GB/T1503—2008 铸钢轧辊 GB/T1504—2008 铸铁轧辊 GB/T1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T6414 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T13313 轧辊肖式、里氏硬度试验方法 GB/T15546 冶金轧辊术语 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 3 术语和定义 GB/T15546界定的术语和定义适用于本文件。 4 订货要求 4.1 需方应在订货合同中规定辊环的用途、名称、材质代码、技术要求、检验项目、交货状态、供货 数量及其他附加要求。 4.2 需方应提供经供需双方确认的订货图样和技术条件。 4.3 当需方提出特殊要求或补充要求时，应经供需双方商定。 5 制造工艺 5.1 冶炼和浇注 1 5.1.1 辊环外层和芯部材料采用电弧炉冶炼或感应电炉熔炼。经需方同意也可采用保证质量的其他方 法冶炼。 5.1.2 辊环浇注时可采用离心铸造或静态铸造方式。 5.2 热处理 供方根据辊环用途、材料种类以及订货要求确定热处理工艺，也可由供需双方协商确定。 5.3 机械加工 辊环应按供需双方确认的订货图样的要求进行加工。 6 技术要求 6.1 化学成分 辊环的化学成分应符合表1的规定。成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 表1 化学成分 （质量分数，%） 分类 材质类别 材质代码 C Si Mn Cr Ni Mo V Mg P S 1.55～ 0.40～ 0.80～ 0.80～ 0.20～ 0.20～ ≤ ≤ AD165 — — 1.75 0.80 1.20 1.60 1.20 0.60 0.035 0.030 1.75～ 0.40～ 0.80～ 1.00～ 0.50～ 0.20～ ≤ ≤ AD185 — — 1.95 0.80 1.20 2.50 1.50 0.60 0.035 0.030 半钢 1.85～ 0.40～ 0.80～ 2.50～ 0.20～ 0.20～ ≤ ≤ AD195