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工令 外包 重覆性生產 現場績效 在製品 採購 調撥 庫存 品質管理 本钱 統計分析 主生產排程 主生產排程 物料需求計劃 根本資料 材料表 製程工時
MPSA010 主生產排程維護
供需平衡 MPSR010 主生產排程排產、答交表列印取得最新的供需資料後,算出主生產排程,何時應再排入多少量及已排產者其日期或數量需作之調整,才可使供需平衡
供需平衡 MPSR010 主生產排程排產、答交表列印顯示資料明細 yes表示 2000/05/15 需在完成 550 個 ,才可使推算庫存 = 平安存量
供需平衡 MPSR320 主生產排程調整訊息列印算出主生產排程,何時應再排入多少量及已排產者其日期或數量需作之調整,才可使供需平衡
需求來源經參數設定可考慮銷售訂單預測跨廠調出非最上階之主生產計劃件號可再考慮保存量計劃訂單供需平衡 MPSA050 生產排程排產、答交計算查詢
供給來源經參數設定可考慮生產排程工令外包採購跨廠調入供需平衡 MPSA050 生產排程排產、答交計算查詢
供需平衡 MPSA050 生產排程排產、答交計算查詢計劃方式:1.預測:對各期皆取 預測 ; 即計劃生產 Make To Stock2.訂單:對各期皆取 訂單; 即接單才採 購原材料 Make To Order3.預測訂單孰大: 對各期皆取預測 或訂單數字較大者 Time Fence 4. 使用時間段落: 近期取訂單 中期取預測訂單孰大 遠期取預測 Time Fence
供需平衡 MPSA900 主生產排程參數設定訂單與預測為一體之兩面 當使用Time Fence訂單必須銷耗預測才不會使總需求超過實際而銷耗之機制更要可掌控訂單與預測之落差
預測淨量可掌控訂單與預測之落差續沖期數代表當期訂單大於預測時,可續沖它期預測之方式預測作業 MPSR070 預測淨量推算列印Time Fence訂單必須銷耗預測才不會使總需求超過實際,意即訂單數量加上預測淨量= 毛需求
供需平衡 MPSA910 主生產排程部門設定不一定所有部門的產出都可視為供給例如: 營業部門、 研發部門所 開出之工單、 外包
供需平衡 MPSA100 主生產排程件號維護提供每個件號有不同之供需考慮方式
時間的掌控 MPSA050 生產排程排產、答交計算查詢批量法則意指計劃訂單需滿足多少期間內之需求例如: 訂購期間 = 7 意謂每 7 天之需求,發一張計劃訂單前置時間意指計劃訂單之預交期向前推之天數 =預定發單日平安時間意指提前計劃訂單之預定發單日及預定交貨日,而使得交貨提早
庫存的掌控 MPSA030 避險庫存量維護避險庫存,用來預設未來之庫存水準,以掌控1. 產品季節性起落2. 產品生命週期, 即將逐漸淘汰3. 產品於最近之未 來,開始量產 4. 原材料於未來 有預期性之漲跌
?預測作業 MPS作業流程 假设是接到訂單才開始採購、生產者則無預測之必要
預測作業 MPSR100 銷售預測工作底稿
預測作業 MPSR100 銷售預測工作底稿 期間銷售數量,加權平均
預測作業 MPSA040 預測資料維護 期間可設週雙週月
預測作業 MPSA110 預測資料彙入 代碼可設部門代號客戶代號營業人員假设預測之作業方式,是先由各部門自行預測﹝例如:營業部門﹞。再將資料彙入統籌部門﹝例如:生產部門﹞,再由統籌部門做最後之調整,則可使用本作業
特殊下階用料 三種解決特殊下階用料的方式 1.產品組合產生新件號2.產品組合產生新結構代碼3.客戶訂單產品組合
BOMA070 客戶訂單產品組合BOMA300 產品組合產生新結構代碼
MPSA010 主生產排程維護1. 訂單材料表:2. 替代結構代碼:3. 標準材結構代碼:當物料需求計劃從主生產排程展開時,會依上述之順序尋找件號使用之材料結構
MPSA200 模擬主生產排程維護
MPSA210 關鍵零組件需求模擬
MPSA220 關鍵工作中心產能負荷模擬
MPSR030 主生產排程產銷預定表彙總
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