2011年设备部工作总结.docxVIP

设 备 工 作 总 结 2011 年已接近尾声，回顾近一年来我厂设备系统方面的工作，让我们倍感艰辛，也倍感欣慰。近一年来我们克服资金短 缺，部分职工操作和维护设备水平不高，部分设备存在先天缺 陷而又暂无法解决等重要困难，积极应对市场变化，深挖设备 潜能，努力提高设备综合效率实现了全厂生产设备安全稳定运 行，超额完成公司下达的各项设备考核指标。为我厂线、棒两 条生产线提前二个月完成全年生产任务，提供了坚实的物质保 障。 一、 主要技术经济指标完成情况 1、 重大、特大事故为零。 2、 线、棒两条生产线主要生产设备的故障停机率为 3.64 和 4.02 分别比考核指标降低了 3.29 和 2.50。 3、 厂工业建(构)筑物Ⅰ、Ⅱ级完好率为 98.97%比考核指标提高了 0.97 个百分点。 4、 备品备件库存资金周转天数为 205 天,比考核指标降低了 130 天。 5、 设备修理费 1—11 月份共支出 5004 万元,保证全年不超标。 6、 完成公司下达的星级率,提升率管理考核指标。 7、 设备隐患整改率 100%,完成考核指标。 二、 进一步完善设备理制度，加大考核执行力度，努力 提高设备管理水平 2011 年我厂以《设备综合管理的星级评价办法》为指导和依据，全面推行设备综合管理星级评价体系。为了能有效地贯 彻执行各项管理制度，我厂根据自身的实际情况，先后制定了 一系列的管理考核办法，如：《高线区域工控机授权硬件管理规定》，《水处理管理考核办法》，《设备（站所）星级管理考核 办法》，《钢材秤使用维护规定》，《棒材精轧机本体油气润滑装 置使用、维护、检修责任划分的规定》，《棒材厂工艺和设备事 故分析及考核办法》，《关于设备责任分工的补充规定》，《关于 小停时间考核的补充规定》，《关于高线水平轧机万向调整丝扣 操作规定的通知》等。这些制度的出台，进一步明晰了责任和 义务。加大了考核力度，保证了制度和规程得到有效执行，提 高了设备管理水平，改善了设备作业环境和安全环境。 固定资产管理是设备管理的重要组成部分。新高线固定资 产投入约 3.8 亿元，其中设备已转帐 2.74 亿元。我厂严格按照固定资产分类与代码建立固定资产台帐，做到了实物帐与财 务帐相符，实物帐与资产实物相符。对棒材生产线的固定资产 进行了核对。在设备动力部的大力支持下，对原线材固定资产 进行集中销帐和实物处理，解决了历史遗留问题。使我厂固定 资产实际形态完好、价值形态清楚，帐面清晰准确。 三、 加强设备点巡检，消除设备隐患，开展设备长寿化 工作，保证生产设备稳定运行 设备缺陷、设备隐患的发现、治理和消除是设备系统一项 常抓不懈的工作。我厂从加强设备点巡检入手，以事故管理为 切入点，强化各项管理制度的执行。积极消除设备缺陷，设备故障率、利用率、能源等各项指标均达到一个较高的水平，（见下表）。为稳产、高产、特别是在 8 月份棒材、线材双破历史最高纪录打下了坚实的物质基础。 机械车间电气车间 机械车间 电气车间 加热车间 项目 棒材 高线 棒材 高线 棒材 高线 考核时间 455 838 164 640 累计事故时间 9949 7974 3778 4555 0 375 事故时间最低值 477 150 158 110 0 0 事故时间平均值 904 725 343 414 0 63 低于平均值月份 6 6 6 6 11 5 低于平均值总计 3599 2684 1288 1340 0 50 先进平均数 600 447 215 223 0 10 轧钢区域精整区域 轧钢区域 精整区域 加热区域 机械 电气 机械 电气 机械 电气 加热 一月 700 360 690 180 5 1935 二月 415 115 165 135 145 975 三月 375 80 227 295 5 205 1187 四月 655 295 100 80 1130 五月 623 380 205 135 1343 六月 615 235 1000 140 1990 七月 235 125 280 490 1130 八月 405 138 126 669 九月 650 165 575 45 1435 十月 650 565 100 65 1380 十一月 925 360 120 5 10 1420 十二月 234 0 0 10 6482 2818 3468 1570 150 210 0 14698 合计 9300 5038 210 14548 各家所占比率 63.926313 34.6301897 1.4435 棒线1-12月份区域事故时间统计 轧钢区域 精整区域 加热区 域 机械 电气 机械 电气 机械 电气 加热 一月 1280 450 455 35 0 30 0 2250 二月 665 505 155 1