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激光工农业应用.pptxVIP

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激光工农业应用第1页/共68页 2激光在工业上的应用 ——激光加工视频:1.华工激光汽车应用2.意大利激光雕花机在服装加工上的应用3.国外工业激光应用技术第2页/共68页 3激光表面处理技术激光热处理技术激光清洗技术激光存储技术激光微调技术激光划线技术激光去重平衡技术激光打孔技术激光打标技术激光快速成形技术激光雕刻技术激光焊接技术目前已成熟的激光加工技术包括:激光切割技术第3页/共68页 4利用激光束与物质相互作用的光热效应特性对包括金属与非金属的各种材料进行加工,涉及到焊接、切割、打标、打孔、热处理、成型、涂敷等多种加工工艺,应用非常广泛。激光加工技术一.激光加工的原理 激光是一束相同频率、相同方向和严格位相关系的高强度平行单色光。由于光束的发散角通常不超过0.1°,因此在理论上可聚焦到直径为光波波长尺寸相近的焦点上,焦点处的能量密度可达108~1010W/cm2,温度可高达摄氏1万度,从而使任何材料均在瞬时(<10-3s )被急剧熔化乃至气化,并产生强烈的冲击波被喷发出去,从而达到切除材料的目的。第4页/共68页 5二.激光加工的特点耗能少、污染小、效率高等;由于激光加工的功率密度高,几乎可以加工任何材料;激光束可调焦到微米级,其输出功率可以调节,因此,激光可用于精细加工;激光属非接触式加工,无明显机械切削力,因而具有无工具损耗、加工速度快、热影响区小、热变形和加工变形小,易实现自动化等优点;能透过透视窗孔对隔离室或真空室内的零件进行加工;激光技术还与计算机数控技术结合为制造业达到优质、高效和低成本运作提供了全新手段。第5页/共68页 6激光加工系统 包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。激光加工工艺 包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。 三.激光加工的举例第6页/共68页 71 激光焊接原理:激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到工件上,使工件受热熔化,然后冷却得到焊缝。目前使用的激光器有YAG (钇铝石榴石)激光器,CO2激光器和半导体泵浦激光器。特点:激光焊接具有溶池净化效应,能纯净焊缝金属,适用于相同或不同材质、厚度的金属间的焊接,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利;激光束可以被聚得很细,光斑能量密度很高,几乎可以气化所有的材料,有广泛的适用性;激光功率可控,易于实现自动化;激光束功率密度很高,焊缝熔深大,速度快,效率高;视频:1激光焊的应用 2激光焊过程第7页/共68页 81)要求焊件装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺寸小,焊缝窄。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求,很容易造成焊接缺憾。2)激光器及其相关系统的成本较高,一次性投资较大。 局限性:激光焊缝窄,热影响区很小,工件变形很小,可实现精密焊接;激光焊缝组织均匀,晶粒很小,气孔少,夹杂缺陷少,在机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。 第8页/共68页 9 激光焊接高能激光(能产生约5500 oC的高温)把大块硬质材料焊接在一起第9页/共68页 101)片与片间的焊接??? 包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。2)丝与丝的焊接??? 包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。3)金属丝与块状元件的焊接??? 采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接,块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。4)不同金属的焊接??? 焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围。不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。激光焊接工艺方法第10页/共68页 111)激光深熔焊的原理2)激光深熔焊工艺参数当激光功率密度达到106—107W/cm2时,功率输入远大于热传导、对流及辐射散热的速率,材料表面发生汽化而形成小孔(图7-21),孔内金属蒸汽压力与四周液体的静力和表面张力形成动态平衡,激光可以通过孔中直射到孔底。※ 临界功率密度:深熔焊时,功率密度必须大于某一数值,才能引起小孔效应。这一数值,称为临界功率密度 深熔焊小孔示意图※ 激光深熔焊的熔深 :激光深熔焊熔深与激光输出功率密度密切相关,也是功率和光斑直径的函数。 激光深熔焊小孔和围着孔壁的熔融金属(熔池)随着前导光束前进速度向前移动,熔融金属填充着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝,形成焊缝。 第11页/共68页 12汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。应用领域:应用举例:例1:铝质车身数量的增长,将加速激光焊接在汽车制造中的应用。例如:奥迪公司A2型轿车全铝车身采用激光焊接的部件,其焊缝总长达30m。铝材料使用激光焊的主要优点是:焊

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