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深基坑支护施工技术探讨的应用论述 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：深基坑支护施工技术探讨 2 1深基坑支护施工技术的重要性 2 2工程概况 3 3深基坑支护技术分析 3 3.1主要方法及注意事项 3 3.2维护墙体支护形式 3 3.3支撑体系结构 4 3.4降水方案 4 3.5土钉墙 4 3.6编网与喷射混凝土 5 4施工监测要求 5 5结束语 6 文2：建筑工程深基坑支护施工技术探讨 6 2.施工应注意的问题 7 3.深基坑支护施工技术实施策略 8 3.1转变传统深基坑支护工程设计理念 8 3.2重视变形观测，并注意及时补救 8 3.3全程控制基坑支护的施工质量 9 4.基坑结构与支护监测 9 5.结语 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 深基坑支护施工技术探讨的应用论述 文章简要： 本文旨在探讨深基坑支护施工技术。随着城市化进程的加速和土地资源的日益紧缺，建筑物的地下空间利用越来越广泛，因此深基坑支护施工显得尤为重要。本文首先介绍了深基坑支护施工的基本概念和意义，并分析了其在建筑工程中的重要作用。随后，详细阐述了深基坑支护施工技术，包括支护结构设计、施工方法、材料选取等方面。同时，还介绍了国内外先进的深基坑支护施工技术案例，并分析了其成功经验和局限性。最后，针对未来研究和发展提出了展望和建议，包括加强安全监测、推广新技术等方面。本文的研究成果可以为建筑工程相关专业人员和决策者提供参考和借鉴，促进建筑深基坑支护施工技术的不断改进和提高，确保建筑物的安全稳定和质量可靠。 文1：深基坑支护施工技术探讨 1深基坑支护施工技术的重要性 深基坑支护施工是建筑施工基础工程中较为重要的施工技术之一，具有非常重要的作用及显著的优势表现，对建筑工程的质量及施工的顺利程度具有非常重要的影响，对基础工程能够起到良好的保障。分析深基坑支护技术，能够保证基础工程的质量，提高建筑的承载力与基础的整体强度，提高基础的稳定性及可靠性。此外，还能降低建筑工程投入使用后对最终受益者、购买者所造成的人身及财产方面的隐患，保障购买者的财产及安全。 2工程概况 某工程位于市中心，其建筑面积为146690m2，每层高为4.0m，包括地下2层共计29层。基坑深度除局部为11.6m外其余均为10.6m，标高为12～16m，桩基为钻孔浆灌注且质量较差，2～4层为粉砂，地下水位标高为-3.5m。工程底层极易发生管涌，工程四周有三条市政道路，另外一面为刚完工并已投入使用且存有地下建筑的公共建筑。 3深基坑支护技术分析 3.1主要方法及注意事项 根据本工程的整体情况，制定方案过程中，所选择的维护墙体应具有良好的整体性、止水性，且为了保证施工项目的经济效益应在保证质量的前提下选择成本较低的材料，而为了保证整个工程能够如期完成，应选择有利于提高进度的SMW功法。在施工过程中，支护方案确定施工方法为顺作法，并在主体结构施工结束后将SMW功法内部所预留的型钢拆除掉。由于该工程一侧已有新建成开挖深度为4m的公共建筑，且公共建筑底板结构与该工程结构之间的距离较小。因此在施工过程中，应在临近公共建筑的一侧采用SMW功法对水泥土搅拌桩上增加土钉，以增强结构的稳定性。 3.2维护墙体支护形式 维护墙体支护形式结合地下室区域可划分为以下两种：①将SMW功法应用于一般侧维护墙体中，水泥搅拌桩的参数控制为直径φ850mm@600mm、标底高-22.85m，标顶高-2.9m。并采用标定高-1.85、标底高-21.85m的型钢以插一调一的方式插入水泥搅拌桩内部；②将SMW功法用于原有建筑物与地下室相连处，水泥搅拌桩的参数控制为直径φ700mm@500mm、标底高-17.85m，标顶高-5.2m。将长度为9m或12m的钢管垂直设置作为土钉墙内的锚杆，钢管排数为5排，间距均在1.0～1.2m，选择梅花形对土钉进行布置并将其水平间距控制为1m。架设过程中，应将1～4排与水平面之间形成的夹角控制为10°，最底一层的夹角控制为15°，在搅拌桩顶部设置相应的圈梁，并采用钢筋网与厚C20对面层进混凝土行喷射。 3.3支撑体系结构 本工程基坑形状为L形，面积为48×40m2，如按中部对撑且四周角撑的方式进行布置，该基坑的支撑中心间距基本为10m左右，且中心较高为-3.40m。该基坑围护摘项圈梁截面面积为1300×900m2，钢筋混凝土支撑面积为800×800m2。立柱采用钻孔灌注桩与钢格结构相结合方式，钢格构的截面面积应为450×450m2，且应在原建筑物与顶部圈梁相连接位置的外墙部进行加强