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输电线路工程质量通病 项目 通 病 产生原因 预控对策 质量要求 原材料检验 砂、 石、水 泥、钢 筋、外 加剂 1、批次检验不足 材料进货分散、不按规定严格执行 检查入库单和实验报告 试样 送检 送检环节存在漏洞 不严格执行封样送检或专人 送检； 试验室收样把关不严 制作送样箱袋，封样送检 试验室收样时严格把关 基 础 工 程 混凝 土表 面质 量 1、鼓肚 模板支撑不牢或围楞强度不够、设 置少 浇制前检查 支好的摸板每隔一米应 作好支撑，支撑要牢固，在 浇注时应随时检查，防止摸 板走动。 2、蜂窝 模板接缝处漏浆；过振或漏振 事前检查、更换模板、过程 控制 基础浇制过程中，应正确捣 固，特别注意立柱和底板相 连接处内、外角侧的捣固， 以免出现狗洞等缺陷 3、麻面 脱模剂使用不当、模板陈旧或有残 浇制前检查、更换模板，使 ±1%,其正偏差不应超过 1m。 对导线初伸长的影 响。4、温度变化达到5 度时，应及时调整弧 垂观测值。5、导线画印时,各 塔最好同时进行。 对导线初伸长的影 响。 4、温度变化达到5 度时，应及时调整弧 垂观测值。 5、导线画印时,各 塔最好同时进行。 13,横担临时拉线未拆 除 组立杆塔时无进行预偏 组立杆塔时进行预偏 转角杆应向外角预偏、紧线 后不应向内角倾斜，向外角 的倾斜，其杆梢位移不应大 于杆梢直径。 终端杆立好后，应向拉线侧 预偏，其预偏值不应大于杆 梢直径。紧线后不应向受力 侧倾斜。 鸟刺 无鸟刺及鸟刺覆盖面积 不足，杆塔上有鸟窝。 未安装及规格不符， 及时更换，及时处理 标识牌 缺失及未固定牢固 不重视 安装在线路小号侧导线挂 点附近的醒目位置。换位塔 大小号侧均装相位标志牌。 2各种标志牌的制作样式 与规格，要符合国网公司的 规定。 3、采用螺栓固定，牢固可 1、塔位牌的制作样式与规 格，要符合国网公司的规 定，用漆要有防晒功能。 2、塔位牌安装在距地面6 -8米左右的塔身外侧合适 位置，用螺栓固定并要采取 靠，安装需统一正确。 防盗措施. 项目 通 病 产生原因 预控对策 接地工程 接地体 1、搭接长度不足，焊缝 不饱满 焊接人员无证操作或技术素质差 1.接地引下线方位与电杆 接地孔 位置相对应。露出地表部 位应平直美观。 2、接地引下线与电杆的接 地点应接触良好，并应便 于断开测量接地电阻。当 引下线直接从架空地线引 下时，引下线应紧靠杆身， 并应每隔一定距离与杆身 固定。 3、引下线材料、连接方式 要符合设计规定，要进行 热镀锌处理。 一，扁钢的搭接长度应为其 宽度的2倍，四面施焊。 二、圆钢的搭接长度应 为其直径的6倍，双面施焊。 三、圆钢与扁钢连接时， 其搭接长度应为圆钢直径的 6倍。 四、扁钢与钢管、扁钢 与角钢焊接时，除应在其接 触部位两侧进行焊接外，并 应焊以由钢带弯成的弧形 （或直角形）与钢管（或角钢） 焊接。 2、降阻剂施工方法错误 或包裹不足 未严格按设计说明施工 督查第三方加强检查，严 格按照技术交底操作关键 工序把关、 3、埋深不够、长度不足 未严格按设计说明施工、偷工减料 过程控制，事后进行抽检 接地体规格、埋设深度应符 合设计规定[600-800]mm. 引下线 接地线镀锌损伤 制弯时用锤砸，用氧气或电焊烤 1、接地引下线与杆塔的连 接应接触良好，应平敷于 基础及保护帽。 2、接地引下线方位与铁塔 接地孔位置相对应。露出 地表部位应平直美观。 3、接地引下线与铁塔的连 接应便于断开测量接地电 阻。 4、引下线材料、连接方式 要符合设计规定，要进行 热镀锌处理。 5、接地螺栓采用可拆卸的 防盗螺栓。 1、铁塔审图时注意接地孔位 置，如接地板放不下，及早 与设计联系处理。 2、接地体使用规格与埋深要 符合要求，接地体连接当采 用搭接施焊时，圆钢搭接应 不小于直径的6倍并双面施 焊；扁钢搭接应不小于宽度 的2倍并四面施焊。焊缝要 平滑饱满。 3、铁塔接地引下线要紧贴塔 材和基础壁引下，引下线煨 弯最好用煨弯工具，煨点距 离要在现场量取。 光缆引下线 1、用夹具固定光缆沿架构 1、引下线夹要自上而F地安 引下，控制其走向，光缆 敷设弯曲半径不得小于缆 径的25倍。 2、夹具安装间距为1.5? 2m米或符合施工图要求。 3、安装时要保证光缆顺 直、圆滑，耐张线夹光缆 引出端宜呈圆滑、松弛状 态。 4、采用绝缘夹具保证光缆 与架构绝缘。 装，安装距离在1.5—2米范 围之内。 线夹固定在突出部位，不得 使余缆线与角铁发生摩擦碰 撞。 2、引线要自然下垂，不要有 线劲，两线夹间的引线要拉 紧，不要产生风吹摆动现象。 接地沟 1、上、下边坡处易遭雨 水冲刷 未用毛石砌筑或在上游方向采取 挡水措施 2、未沿等高线敷设 地形受限、图省事 倾斜地形沿等高线敷设。 3、回填土下沉