山东大学《材料科学基础》课件-第6章钢的热处理.pptxVIP

;一、前言 二、共析钢的奥氏体形成过程 三、亚、过共析钢的奥氏体化过程 四、影响奥氏体形成的因素 五、奥氏体晶粒度及其影响因素;热处理——把固态金属材料加热到预定温度，保温一段时间后，以一定的速度冷却，从而改变材料的组织结构和性能的热加工工艺。;平衡转变温度： A1、 A3、Acm;（三）热处理分类; P（α＋ Fe3C）;A形核 ;包括两个过程：;若亚共析钢加热到Ac1～Ac3之间（两相区），获得A＋F组织； 过共析钢加热到Ac1～Accm之间（两相区），获得A＋Fe3C组织，此时称为不完全奥氏体化加热。;（一） 加热温度;（二） 加热速度;（三）钢的原始组织 ;（1）改变钢的临界点温度。; Cr、Mo、Si、Ti、W、Al等使A1、A3点上升，A4点下降。;对E点和S点位置的影响 所有合金元素均使E点和S点左移，即这两点的含碳量下降，使碳含量比较低的钢出现过共析组织（如4Cr13）或共晶组织（如W18Cr4V）。 ;（一）奥氏体晶粒度;通常1—4级为粗晶粒，5－8级为细晶粒，8级以外的晶粒称为超细晶粒。;1. 起始晶粒度 ——刚完成P→A转变的A晶粒大小。;;1. 加热温度与保温时间;3. 钢的含碳量;5. 原始组织;第二节 奥氏体在冷却时的转变;过冷奥氏体：在临界温度以下存在且不稳定的、将要发生转变的奥氏体。 ;一、共析钢过冷奥氏体等温转变曲线(TTT曲线);（一） TTT曲线的测定;4. ?每隔一定时间取出一个试样急速淬入水中，而后将各试样取出制样，进行金相组织观察。确定各等温温度下奥氏体的转变量与转变时间的关系曲线，就可以得到在不同温度下过冷奥氏体的等温转变开始点和转变终了点。 ;共析碳钢 TTT曲线;（二）图形分析;二、影响过冷奥氏体等温转变的因素;（1） 形状： 多一条过冷A→F （Fe3CⅡ）的转变开始线； Ms、Mf 线上（下）移。;?除Co、Al（ 2.5% ）外，所有溶入奥氏体的合金元素均会使C曲线右移。;铬对C曲线的影响;加热温度越高、保温时间越长，碳化物溶解越充分, 奥氏体成分越均匀, 同时晶粒愈粗大， 降低过冷奥氏体分解时的形核率，提高了过冷奥氏体的稳定性， 从而使C曲线右移。;CCT 和 TTT曲线的比较： CCT 位于 TTT曲线 右下方；CCT中没有 A→B 转变。;??四、等温???却转变曲线的应用;应用共析碳钢C曲线估计连续冷却所得到的组织;2、淬火临界冷却速度;（二）确定工艺参数;??? （一）珠光体转变(A1～ 550℃);1、 珠光体的转变过程;温度/ ℃;珠光体 P ;索氏体S;屈氏体T;粒状珠光体组织;马氏体：C在α－Fe中的过饱和固溶体，用M表示。;马氏体形态取决于A中的含碳量。;板条状M;板条状M+片状M;片状M;其强度、硬度取决于M中的含碳量。含碳量增加，硬度升高。;强化机理：;塑性、韧性取决于碳的过饱和度和亚结构形式。高碳片状M的硬度高，塑、韧性很差；板条M强韧性好。;（4） 转变的不完全性。;含碳量对马氏体转变温度的影响;除 Co、Al 元素外， 所有的合金元素 都使MS、Mf ↓，残余A含量↑。;??? ?A→ B (?+Fe3C)，其中?相具有一定的碳过饱和度。;B上显微组织光镜照片;细小片状Fe3C均匀分布在过饱和F针内，并与F针长轴方向呈55-60o角。 强韧性好， 硬度50～60HRC， 是工业生产上追求的组织。 可采用等温淬火得到。;B下 显 微 组 织 光 镜 照 片;B上转变过程示意图;B下转变过程示意图;第三节 钢的退火与正火;将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后缓冷(如炉冷)的热处理工艺→近似平衡组织 P（+F或（Fe3C）II）;亚共析钢T加＝Ac3+30~50℃ ； 共析钢、过共析钢 T加＝Ac1+30~50℃。;——加热温度略高于Ac1温度（Ac1＋20～30℃）保温，炉冷到Ar1以下（Ar1-20～30℃）等温一段时间或以非常缓慢的速度冷却。;球化退火显微组织;（四）扩散退火;目的： 消除冷热加工后的内应力，以稳定尺寸、减少变形。;加热温度：T再+100～200℃， 一般在650～700℃之间。;二、钢的正火;2. 消除热加工组织缺陷。;3. 消除过共析钢的网状碳化物。;(二) 作为最终热处理的正火工艺;（一）?从切削加工性上考虑;? 工具钢→正火+球化退火 结构钢→正火 返修件、尺寸较大及形状复杂零件→退火;铸、锻（或原材料）毛坯;例2：滚动轴承的生产工艺路线：;第四节　钢的淬火与回火;一、钢的淬火;τH＝升温＋保温时间。 可根据经验或配合实验确定，也可参考热处理手册。;;台车式电阻炉;;;2、淬火冷却;;①;（3）冷处理（精密零件及量具