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变压器的故障有开路和短路两种。开路用万用表档很容易测出,短路的故障
用万用表不能测出。
1、电源变压器短路的检查:(1)切断变压器的一切负载,接通电源,看
变压器的空载温升,如果温升较高(烫手)说明一定是内部局部短路。如果接通
电源15~30分钟,温升正常,说明变压器正常。(2)在变压器电源回路内
串接一支1000瓦灯泡,接通电源时,灯泡只发微红,表明变压器正常,如果
灯泡很亮或较亮,表明变压器内部有局部短路现象。
2、变压器的开路:一种是内部线圈断线,但引出线断线最常见,应该细心
检查,把断线处重新焊接好。如果是内部断线或外部都能看出有烧毁的痕迹,那
只能换新件或重绕。
3、变压器的重绕:取下固定夹(小变压器只能靠铁夹子紧固,大变压器是
用螺丝紧固的),用改锥插入第一片硅钢的缝隙中,将第一片硅钢片撬出一缝隙,
然后用钳子夹信这块硅钢片有力左右摆动,直到第一片取出为止。第一片取出后,
再把其它硅钢片都取出就得到一个绕在绝缘骨架上的线圈。细心地剪开包在线圈
外的绝缘纸,如果发现引出端的焊接处断开,可以重焊好。拆几十圈后发现断头,
也可以接好后再按原样重新绕好。如果是烘干或断线严重,那就只能重绕了。在
拆变压器时要记住它的绕向和圈数,以免重绕时出现错误。
重绕的方法:第一步应选择同型号的漆包线;第二步用手工或绕线机在原骨
架上绕线,绕向应对,圈数与原变压器的圈数相差不能太多。在绕完初级线圈后,
应该用绝缘纸隔开,但不能太厚,以免绕好后线圈变粗,装不进铁芯。全部绕完
还要有绝缘纸包好,接好引线;再把拆下的硅钢片插好。注意:装硅钢片时不要
损坏绕组,并要夹紧铁芯,以免重绕后变压器有 “嗡嗡”声。
4、中周的检修:中周用万用表欧姆档测是通的,多数是好中周。
(1)断路:即用欧姆档测其直流电阻为无穷大,此时可以打开中周外壳查
断线处,细心焊接好即可。
(2)短路:一般为初次级短路,可以把中周线圈的线拆开重绕一遍,一般
故障可以排除。
(3)碰壳:即线圈与外壳短路,此时打开外壳,把边线处拨开即可。
(4)磁帽松动或滑扣:将中周外壳从线路板上焊下,将磁帽从尼龙支架内
旋出,在磁帽和尼龙支架之间加入一根细的橡皮筋,再重新旋入磁帽。借助橡皮
筋的弹力,可使磁帽较紧地卡在尼龙支架内,最后套上金属罩重新焊上线路。
(5)磁帽破碎:调整中周时,经常遇到把磁帽调碎的情况,这时不必换整
个中周,可以把中周外壳从线路中焊下,找一个中周磁帽换上,再把中周外壳焊
入线路即可。
大型变压器一般性的维护检查项目如下:
1、变压器是否还存在设计、安装缺陷;
2、检查变压器的负荷电流、运行电压是否正常;
3、检查变压器有无渗漏油的现象,油位、油色、温度否超过允许值,油浸
自冷变压器上层油温一般在 85℃以下,强油风冷和强油水冷变压器应在 75℃以
下;
4、检查变压器的高、低压瓷套管是否清洁,有无裂纹、破损及闪络放电痕
迹;
5、检查变压器的接线端子有无接触不良、过热现象;
6、检查变压器的运行声音是否正常;正常运行时有均匀的嗡嗡电磁声,如
内部有噼啪的放电声则可能是绕组绝缘的击穿现象,如出现不均匀的电磁声,可
能是铁芯的穿芯螺栓或螺母有松动。
7、检查变压器的吸湿剂是否达到饱和状态;
8、检查变压器的油截门是否正常,通向气体继电器的截门和散热器的截门
是否处于打开状态;
9、检查变压器的防爆管隔膜是否完整,隔膜玻璃是否刻划有“十”字;
10、检查变压器的冷却装置是否运行正常,散热管温度是否均匀,有无油
管堵塞现象;
11、检查变压器的外壳接地是否良好;
12、检查瓦斯继电器内是否充满油,无气体存在;
13、对室外变压器,重点检查基础是否良好,有无基础下沉,对变台杆,
检查电杆是否牢固,木杆、杆根有无腐朽现象。
14、对室内变压器,重点检查门窗是否完好,检查百叶窗铁丝纱是否完整;
15、其他应该检查的项目。
变压器的故障种类较多,但常见的故障现象也不外乎短路、断路和漏电等几种。
产生这些故障的原因可归纳为3个方面:一是设计有错误;二是制作质量差;三是
使用条件超过了设计要求。
当变压器绕组发生短路时,所产生的现象是变压器温度过高、有焦臭味、冒
烟、输出电压降低、输出电压不稳定等。若发现这些现象时,则应立即切断电源,
进行检查。产生短路的主要原因有:由于变压器受潮使内部发霉,日久会使
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