地面找平层施工作业指导书.pdfVIP

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地面找平层施工作业指导书 1 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1.各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等需符合设计 要求,现场抽样进行复试应同时进行。 1.1.2.施工方案、技术交底、施工配合比通知单全部齐全。 1.1.3.进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 2 材料要求 2.1.水泥 不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.2.砂 含泥量不大于3%,不能含有有机杂质,级配良好的中砂或粗砂。 2.3.水 宜采用饮用水。 2.4.石子 含泥量不大于2%,粒径5mm-10mm的卵石或碎石。 3 主要机具 砂浆搅拌机、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水 平尺、木拍板、平板振捣器、小线、磅秤等。 4 作业条件 4.1.铺找平层前,应将下一层表面清理干净。当其下层有松散填充料时,应 予湿润,当表面光滑时,应划(凿)毛。 4.2.垫层混凝土配合比经确认,混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合 比、搅拌制度、操作规程等进行挂 牌。 4.3.楼板孔洞已进行可靠封堵,水、电布线到位,施工机具、材料已准备就 绪。 4.4.楼地面基层施工完毕,暗敷管线、预备孔洞等已经验收合格,并做好记 录。 5 施工工艺 5.1 工艺流 程 弹+0.5m 水平线 基层清理 洒水湿润 冲筋、贴灰 饼 抹水泥砂浆或铺设水泥混凝土 找平 碾压、养护 5.2 操作工艺 5.2.1 基层清理:将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面硬块要 剔平扫净。基层表面平整度应控制在 l0mm 内。在抹找平层之前,对基层洒水湿 润。 5.2.2 冲筋贴灰饼:根据+0.5m标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应 相距1.5m—2.0m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的,应按设计要求做泛水坡 度。 5.2.3 拌制水泥砂浆:操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料,每盘投料顺 序为:石子 水泥 砂 水 外加剂。搅拌时间不得少于1.5min, 掺有外加剂时,搅拌时间适当延长。严格控制用水搅拌要均匀,按规定制作试块。 水泥砂浆一次拌制不得过多,应随用随拌。砂浆放置时间不得过长,应在初凝前用 完。 5.2.4.管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位,然后用短 铝合金杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,最后用铝合金杠检查平整度。 5.2.5.铺找平层时,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于 6m,横向缩缝不得大于12m。 5.2.6.碾压养护:找平层抹平、压实后12h应进行覆盖,常温时在24h后浇 水养护,养护时间不小于7d。 6 质量标准 6.1 主控项目 6.1.1.找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应 大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。 6.1.2.水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆 体积比不应小于1:3(或相应的强度等级);水泥混凝土强度等级不应小于C15。 6.1.3.有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应 正确、无积水。 6.2 一般项目 6.2.1 找平层与其下一层结合必须牢固,不得有空鼓。 6.2.2 找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 6.2.3 带有坡度的找平层,坡度应正确,无倒坡现象。 6.3 找平层表面的允许偏差应符合下表的规定。 找平层表面的允许偏差和检验方法(mm) 项 项 目 允许偏差 检验方法 次 表面平整

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