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焊材管理制度 焊材二级仓库的贮存与管理制度 一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。 三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。入库的焊材应做到先入库批次先发放。 五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。 七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。 八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。已经领出库的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。 九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5?，相对空气湿度低于60% 十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，(附:表1); 车间焊条领用记录， (附:表2); 车间埋弧焊丝领用记录， (附:表3); 车间CO2焊丝领用记录， (附:表4); 车间焊剂领用记录， (附:表5); 车间碳棒等辅材领用记录， (附:表6); 车间焊材返还记录， (附:表7). 焊接材料烘焙规范及操作规程 一、焊条 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行: 焊条类别 酸性焊条 碱性焊条 碱性不锈钢焊条 保温时间 1小时 1小时 1小时 烘干温度 70~150? 350-400? 150~250? 注:?酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ?特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层及不超过50mm)，以保证焊条烘干均匀。 5、焊条使用前应在300?~430?范围内烘培1~2小时，或按厂家 提供的焊条说明书进行烘干。焊条放入是烘箱的温度不应超过规定最高温度的一半，烘培时间以烘箱达到规定最高烘培温度后开始计算。 6、烘干后的焊条应放置于温度不低于120?的保温箱中存放、待用;使用前应置于保温筒中，随用随取。 7、焊条烘干后在施工现场放置不应超过4小时，用于焊接?、?类钢材的焊条，烘干后在大气中放置时间不应超过2小时，对超时回收的焊条应重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过二次。 二、焊剂 1、使用前应按制造厂家推荐的温度进行烘培，已受潮或结块的焊剂严禁使用。 2、用于焊接?、?类钢材的焊剂，烘干后在大气中放置时间不超过4小时。 3、使用前必须在300-400?烘干并保温2小时，烘干后置于100-150?保温箱保存，禁止在露天存放。 焊材一级仓库的贮存与管理制度 一、焊材一级库由专人负责管理并建帐。 二、焊材保管员凭“材料入库通知单”入库。 三、库房内设焊材合格区、待检区、并将焊材分类放置。 四、保管员应先自己进行初步检查，材料不应有包装破损、生锈、潮 湿、药皮破损、偏心等现象。然后通知检验员进行检验。未经检 验的焊材不得直接入库保存。 五 、对经验收合格的焊材，按种类、版号、规格、制造厂、炉批号 进厂日期分别放置于焊材合格区，并挂明显标牌，标牌上必须 注明牌号、规格、数量、检验号和入库时间，库存期间不得损 坏原包装。对不合格的焊材应搬出一级库放入不合格区以待处 理。 六、焊材存放应放置在离地离墙300mm的货架上，木箱包装的焊条码 高不超过1米，纸箱包装的焊条码高不超过0.5米，以利于库房 的空气流通及防止焊条压损。库房要求干燥通风良好，温度不低 于5?，相对湿度小于60%，并由一级库保管员每日记录两次。 七、向二级库发放凭领料单，领料单必须写明容器类别、生产令号、 牌号、规格、数量及审批见证。其他任何部门不得在一级库领料。 八、库房保管员应定期对库存焊材进行检查，发现由于保存不当而出 现可能影响焊接质量的缺陷时，应向材料责任人反映并及时