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安全环保风险辨识与评估制度
1目的
为辨识公司生产经营中,可能导致人员伤亡、财产损失和环境污
染破坏的安全环保风险,评估和确定风险等级,为风险控制提供
依据,结合公司生产实际,制定本制度。
2合用范围
制度合用于公司范围内的安全环保风险的辨识和评估。
3术语解释:(1) 事故:造成死亡、疾病、
伤害、损坏或者其它损失的意外情 况。
(2)危(wei)险源:可能导致伤害或者疾病、财产损失、工
作环境破坏或者这些情况组合的根源或者状态。
(3)重大危(wei)险源:长期地或者暂时地生产、加工、搬
运、使用或者储存危(wei)险化学品,且危(wei)险化学品
的数量等于或者超过临界量的单元。
(4)危(wei)险源辨识:识别危(wei)险源的存在并确定其
特性的过程。
(5)风险:某一特定危(wei)险情况发生的可能性与后果的
组合。
(6)风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过
程。
4职责
4.1安全环保领导小组职责
(1)负责组织公司各部门进行安全环保风险辨识与评估工作,
审批重大安全环保风险和重大危(wei)险源清单;
(2)组织制定和审批重大安全环保风险和重大危(wei)险源
的整改和控制措施,并监督落实实施;
(3)保证公司重大安全环保风险和重大危( wei)险源整改和
控制所需 资金的投入。
4.2安全环保部职责
(1)负责编制和修订本制度并督导实施;
(2)负责催促和指导公司各部门和车间对可能存在安全环保风
险的作业过程、工艺流程、设备设施和作业场所的风险辩识;
(3)组织审核公司安全环保风险清单,评估和判定公司重大安
全环保风险和重大危(wei)险源;
(4)组织制定和评审安全环保风险控制措施。
4.3各部门和生产车间职责
(1)在安全环保部的指导下辨识本部门和车间所有作业过程、
工艺流程、设备设施和作业场所的安全环保风险,形成本部门和
车间安全环保风险清单,并对安全环保风险进行评估;
(2)制定并实施安全环保风险控制措施,重大安全环保风险及
时上报安全环保部;
(3)对本部门的安全环保风险清单进行定期更新,以保证安全
环保风险得到有效控制。
5工作程序
5.1安全环保风险辨识和评估
5.1.1根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)的规定,
安全环保风险辨识主要从以下几方面进行:
(一)人的不安全行为
(1)操作错误,忽视安全,忽视警告
未经许可开动、关停、挪移机器开动、关停机器时未给信号开关
未锁紧,造成意外转动、通电或者泄漏等忘记关闭设备忽视警告
标志、警告信号操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)
奔跑作业供料或者送料速度过快机械超速运转违章驾驶机动车
酒后作业客货混载工件紧固不牢对操作规程不熟悉、对警示信号
不明白其含义(2)造成安全装置失效
拆除了安全装置安全装置阻塞,失掉了作用调整的错误造成安全
装置失效安全装置未启动 (3)使用不安全设备
暂时使用不坚固的设施使用无安全装置的设备防护不当 (4)手
代替工具操作
用手代替手动工具用手代替工具接触加工中的产品不用夹具固
定、用手拿工件进行机加工 (5)物体(指成品、半成品、材料、
工具和生产用品等)存放不当例如:将半成品堆放在通道中,
或者堆放在设备周围。
(6)冒险进入危(wei )险场所
冒险进入涵洞接近漏料处(无安全设施)装车、卸料时,未离危
险区未经安全监察人员允许进入密闭容器进行作业冒进信号易
燃易爆场合明火 (7)攀、坐不安全位置
如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩。
(8)在起吊物下作业、停留
如在吊装作业过程中,人员在吊装物件下方作业、停留或者进行
交叉作业。
(9)机器运转时进行维护作业
如在机器设备运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫
等工作。
(10)有分散注意力的行为
如在驾驶厂区车辆作业时接打手机。
(11)在必须使用个人防护用品用具的作业或者场合中,忽视其
使用
未戴护目镜或者面罩、防护手套、安全帽、工作帽未穿安全鞋未
佩戴呼吸护具、安全带防护用具穿戴不当 (12)不安全妆束
在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装控制带有旋转零部
件的设备时戴手套在易发生绞入的地点不束起长发、穿衣袖过长
的服装(13)对易燃、易爆等危(wei)险物品处理错误
例如:将易燃易爆品堆放在易产生静电火花的地方。
(二)物的不安全状态
因物的不安全状态带来的事故隐患主要是:
防护、保险、信号等装置缺乏
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