商品混凝土生产与施工坍落控制探讨.pptxVIP

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第1页/共54页商品混凝土生产与施工坍落控制探讨第2页/共54页一坍落度指标的重要意义1、坍落度损失的定义: 混凝土拌和物经过一定时间后逐渐变稠而黏聚性增大,流动度逐渐降低的现象。坍落度损失是所有混凝土的一种正常现象,混凝土的坍落度损失快慢取决于水化时间、温度、水泥组成以及所掺的外加剂等因素。 第3页/共54页一坍落度指标的重要意义2、坍落度指标的重要意义 商品混凝土本身是一种半成品,新拌出来的混凝土是否满足设计强度要求,我们当时是无法测定的,因而混凝土质量好坏的信息反馈是十分滞后的,但是混凝土质量有什么异常,均会首先从坍落度这个指标上反映出来,因此,我们唯一有效监控混凝土质量的指标就是坍落度。混凝土坍落度是一项综合性的定量指标,泵送混凝土的流动性、保水性和粘聚性是混凝土定性的表现,可以说,混凝土坍落度是混凝土内在质量的外在表现。坍落度不正常,波动太大还会影响到泵送施工,进而影响到施工质量。因此,对泵送混凝土坍落度的控制就更显其重要,只有确保泵送混凝土施工通畅,才能确保混凝土工程质量。 第4页/共54页二坍落度损失的机理 日本的服部健一教授对混凝土坍落度损失的机理曾进行过深入细致的研究,他认为水泥颗粒的物理凝聚是造成混凝土坍落度损失的主要因素。水泥加水拌和后,产生絮凝结构,其结构内部束缚大量自由水,使混凝土拌合物显得比较干涩。如果设法拆开这种絮凝结构,就可以使浆体的流动性变好。此外,混凝土本身水化消耗的水、水分蒸发损失的水,也是造成坍落度损失的重要原因。服部健一教授的观点也是当前对混凝土坍落度损失原因的最通常解释。第5页/共54页二坍落度损失的机理坍落度损失的机理物理机理化学机理含气量影响用水量影响减水剂影响水泥水化水分损失集料吸水第6页/共54页二坍落度损失的机理1、混凝土坍落度损失物理机理 (1) 用水量的影响 水泥完全水化大约需本身质量的23%的水,标准稠度用水量一般在25%~28%之间,但实际上混凝土拌和时加入的水量远大于此数,其中相当大一部分是由于改善浆体的流动性。新拌混凝土中水的存在3 种形式,即结合水、吸附水和自由水。结合水是由于化学反应被固定在水化产物中的水,吸附水则受到强烈的固体表面力场的作用,他们都成为固相的一部分,不能改善混凝土的流动性。对混凝土的流动性真正起作用的是自由水。在水泥水化过程中,自由水的不断减少导致坍落度损失。自由水减少的原因大致有以下几个方面。 1)水泥水化。水泥水化是消耗水的反应,如1gC3A 完全水化生成钙矾石需要1.73g 水。另外,水泥水化使体系的固相表面积增大也会吸附更多的水。临近终凝时,结合水可以达到总用水量的4%~5%,吸附水则可以达到15% ~20%。结合水和吸附水的增加,必然引起自由水的减少。 2)水分损失。在施工过程中,混凝土中水分损失的主要原因是蒸发,水分蒸发的快慢与温度、湿度、风速及水的粘度等因素有关。 3)集料吸水。集料的吸水一般被认为只发生于轻集料和多孔集料,事实上,普通集料也具有吸水的特性。第7页/共54页二坍落度损失的机理1、混凝土坍落度损失物理机理 (2)含气量的影响 新拌混凝土是固-液-气三相组成的体系,其中空气的含量约为1% ~3%。空气以球形微细气泡的形式存在,吸附在固体颗粒的表面,如同摩擦很小且颇具弹性的细骨料,起到了“滚珠或“轴承”的作用,减小了颗粒之间的摩擦阻力,使新拌混凝土容易流动。根据资料介绍,空气含量每增加1%,对坍落度的影响相当于增加用水量3.0% -3.5%。 (3) 高效减水剂的影响 高效减水剂的加入可以明显改善混凝土的坍落度损失,其作用机理主要有以下两方面。 1)高效减水剂是一种表面活性剂,当高效减水剂掺入水泥混凝土中后,通过搅拌,水泥颗粒表面吸附高效减水剂分子,使得水泥粒子的Zeta电位提高。带电粒子之间存在静电斥力,阻止了带电水泥颗粒的凝聚,使得被包裹在水泥颗粒之间的自由水被释放出来,从而增大了混凝土拌和物的坍落度。 2)水泥水化过程中,由于物理、化学分散,液相中的粒子增多,分散的粒子由于布朗运动、重力、机械搅拌等,粒子表面吸附的高效减水剂减少,使得水泥颗粒之间Zeta 电位降低,相互间作用位能下降,产生凝聚,引起混凝土的坍落度损失。第8页/共54页二坍落度损失的机理2、化学机理 水泥水化产生水化产物,使新拌混凝土粘度增大是引起混凝土坍落度损失的主要原因。随着水泥水化产生Ca(OH)2、CSH 等水化产物的进行,固相颗粒不断增加,颗粒之间的相斥力下降,降到一定程度后,网状结构形成,并随着数量的增加,内摩擦阻力相应增大表现为坍落度损失。第9页/共54页三坍落度损失的影响因素外加剂因素水泥因素坍落度损失影响因素施工环境因素集料因素第10页/共54页DA三CBE坍落度损失的影响因素碱含量细度及颗粒形状C3A含量水泥因素石

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