防油渗面层施工工艺.docVIP

防油渗面层施工工艺 施工准备（1）基本规定 1）防油渗面层应采纳防油渗混凝土铺设或采纳防油渗涂料涂刷。 2）防油渗面层设置防油渗隔绝层（包含墙、柱连结处的结构）时，应切合设计要求。 3）防油渗混凝土面层的厚度应切合设计要求，防油渗混凝土的配合比应按设计要求 的强度等级和抗渗性能经过试验确立。 4）防油渗混凝土面层应按厂房柱网分区段浇筑，区段区分及分区段缝应切合设计要 求。 5）防油渗混凝土面层内不得敷设管线。凡露出头层的电线管、接线盒、预埋套管和 地脚螺栓等的办理，以及墙、柱、变形缝、孔洞等连结处泛水均应切合设计要求。 6）防油渗面层采纳防油渗涂料时，资料应按设计要求采纳，涂层厚度宜为5-7mm。 7）当防油渗混凝土面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于；基 层表面应粗拙、干净、润湿其实不得有积水。铺设前宜涂刷界面办理剂。 8）面层施工后，保养时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走； 抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。 9）防油渗面层采纳防油渗涂料时，基层表面应平坦、干净，含水率切合施工质量要 求。 10）面层的抹平工作应在水泥初凝前达成，压光工作应在水泥终凝前达成。 （2）技术准备 1）编制专项施工方案，详尽明确工艺过程，拟订工艺标准。划定浇筑混凝土的分区 段地点，制定详尽的接缝工艺要求。 2）防油渗面层下的各层作法应已按设计要求施工并查收合格。 3）铺设前应依据设计要求经过实验确立配合比。 （3）资料要求 1）防油渗混凝土面层水泥应采纳一般硅酸盐水泥，其强度等级应在级以上。 2）砂应采纳水洗中砂，干净无杂物，其细度模数应为。 3）碎石应采纳花岗岩或石英石，禁止采纳松懈多孔和吸水率大的石子，粒径为 5-15mm，其最大粒径不该大于20mm，含泥量不大于1%。 4）防油渗混凝土中掺入的外加剂和防油渗剂应切合产质量量标准。 5）防油渗涂料应拥有耐油、耐磨、耐火和粘结性能，切合产质量量标准。 6）依据施工条件，应合理采纳适合的机具设施和协助器具，以能达到设计要求为基 来源则，兼备进度、经济要求。 （4）作业条件 1）配合比已经试验确立 2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行查收且合格，并进行隐检会签。 3）施工前应做好水平标记，以控制铺设的高度和厚度，可采纳竖尺、拉线、弹线等 方法。 4）对全部作业人员已进行了技术交底，特别工种一定持证上岗。 5）作业时的环境如天气、温度、湿度等情况应知足施工质量可达到标准的要求。 6）竖向穿过面层的立管已安装，并装有套管，管根用防油渗胶泥或环氧树脂进行处 理。 7）顶部已无漏水现象。 8）基层干净，缺点办理完，并作了隐蔽查收。 工艺流程 检验资料质量配合比试验技术交底准备机具设施 找标高基底办理满涂防油渗水泥沙浆联合层搅拌 铺设混凝土面层振捣撒面找平压光保养检查查收 操作工艺 （1）找标高：依据水平标准线和设计厚度，在周围墙、柱上弹出头层的上平标高控制线。 （2）按线拉水平线抹找平墩（60mm×60mm见方，与面层达成面同一标高，用同种混凝土），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 （3）面积较大的房间为保证房间地面平坦度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。 （4）基层办理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土打扫干净；润湿后，刷素水泥浆或界面办理剂，随刷随铺设混凝土，防止间隔时间过长风干形成空鼓。 （5）搅拌： 1）混凝土的配合比应依据设计要求经过实验确立。 2）投料一定严格过磅，精准控制配合比。每盘投料次序为石子、水泥、砂子、水。 应严格控制用水量，搅拌要平均，搅拌时间许多于90s。 3）依据相关规范要求制作留制试块。 （6）铺设：铺设前基层表面一定平坦、干净，并在基底上满涂防油渗水泥沙浆联合 层，将搅拌平均的混凝土，从房间内退着往外铺设。 （7）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超 过200mm时，应采纳插入式振捣器，其挪动距离不大于作用半径的倍，做到不漏振，保证混凝土密实。振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。 （8）撒面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标记，检查 平坦度，高处部分铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂（水泥：砂=1：1），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。 （9）压光： 1）当面层灰面吸水后，用木抹子使劲搓打、抹平，将干拌水泥砂拌和料与混凝土的 浆混淆，使面层达到密切联合。 2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止； 3）第二遍抹压：当面层沙浆初凝后（上人有脚迹但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼 填实抹平，注意不得漏压；