流化床反应器的工艺计算(新).pptx

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——流化床反应器的工艺计算流化床反应器 流化床反应器的工艺计算1.流化床反应器选型 工艺计算或选用流化床反应器首先是选型,再就是确定床高和床径、内部构件,并计算压力降等。工业上选用的流化床反应器大多为圆筒形,因为它具有结构简单、制造方便,设备利用率高等优点。除了圆筒形外,还有许多其他结构类型的流化床。 具体选型主要应根据工艺过程的特点来考虑,即化学反应的特点、颗粒或催化剂的性能、对产品的要求以及生产规模。流化床反应器 流化床反应器的工艺计算2.流化床反应器直径与高度的确定 (1)直径反应器主体直径DR 。流化床反应器U为以T、P计的表观气速,m/s(一般取1/2床高处的p进行计算)。 流化床反应器的工艺计算2.流化床反应器直径与高度的确定 扩大段直径DL 。流化床反应器 流化床反应器的工艺计算2.流化床反应器直径与高度的确定 (2)流化床的高度一台完整的流化床反应器高度包括: 流化床高度Lf(临界流化床高度Lmf、流化床高度Lf与稳定段高度LD);扩大段高度;分离段高度。      流化床反应器 流化床反应器的工艺计算2.流化床反应器直径与高度的确定 临界流化床高度Lmf:流化床反应器 流化床反应器的工艺计算2.流化床反应器直径与高度的确定 流化床高度Lf:已知Lmf后,可根据床层膨胀比R求出流化床的床高Lf。流化床反应器 流化床反应器的工艺计算2.流化床反应器直径与高度的确定 流化床高度LD: 由于气固系统的不稳定性,床面有一定的起伏,为使床层稳定操作,一般在反应器计算时要考虑在床高之上增加一段高度,使之能够适应起伏的床面,这一段高度称为稳定段高度。它主要取决于床层的稳定性和操作中浓相床层的高度变化范围。流化床反应器 流化床反应器的工艺计算2.流化床反应器直径与高度的确定 分离高度TDH: 所谓分离高度是指在床层上面空间有这样一段高度,这段高度中气流内夹带的颗粒浓度随高度而变,而在超过这一高度后颗粒浓度才趋于一定值而不再减小。即从床层面算起至气流中颗粒夹带量接近正常值处的高度。流化床反应器 谢谢大家!

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