火电厂脱硝装置运行导则.docxVIP

PAGE / NUMPAGES 火电厂脱硝装置运行导则 概述 脱硝技术是减少火电厂氮氧化物排放的重要手段。为了使脱硝装置更加高效稳定地运行，特制定本导则。本文档主要介绍火电厂脱硝装置的运行流程、注意事项和常见故障处理方法。 运行流程 准备工作：在开始运行脱硝装置之前，应先准备好矿物质和备品备件，核实开关的状态，检查设备是否处于正常状态。 启动设备：开始运行前检查设备，确保过程阀门处于关闭状态。 调整参数：对脱硝设备的参数进行调整，如悬浮物质控制、氨气进口流量调节、NH3/NOx配比控制等。 开始运行：脱硝设备开始工作，排放的气体经过反应产生硝酸盐和水，最终排放出去的氮氧化合物浓度降低至可接受的水平。 监控运行：监控脱硝设备的运行状况，包括NH3和NOx之间的比例、氨气的均分布、排放浓度等。 注意事项 安全第一：在运行过程中，要时刻注意安全事项，加强设备维护和防火部署，保持设备的清洁和正常操作。 参数调整：在开始运行脱硝装置之前，需要根据具体的实际情况，对设备的参数进行调整，确保流程的稳定和可靠。 监控运行：经常对设备进行监控，发现问题及时采取措施，保持脱硝设备的正常工作。 质量保证：严格进行质保体系，保证产品质量，及时解决质量问题，保持装置的正常运行。 处理故障：及时处理各种故障，如流量不平衡、浓度不均等，防止故障扩大。 常见故障处理方法 流量不平衡 用流量计检查各个管道的流量，如果有异常，则检查管道内是否有杂物，或是管道连接是否有问题，必要时用清洗液清洗管道。 浓度不均 在气体出口处统计排放数据，如果浓度分布不均匀，可以从流量、配比、进口气温等方面调整参数，或是更换折流板、充填物等部件提高均匀性。 氨气流量控制异常 检查氨气进口处的传感器，或是调整单位时间内氨气的流量，必要时可以更换阀门、压力传感器等部件，保障准确的氨气流量控制。 总结 本文档介绍了火电厂脱硝装置的运行导则，其中包括运行流程、注意事项和常见故障处理方法。正确的使用脱硝装置可以降低氮氧化物的排放量，保护环境的同时也提高了设备的稳定性和可靠性。