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工艺管道吹扫试压方案 三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 三号联及轻烃站隐患改造工程 冰机工艺管道吹扫试压技术措施 三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 编制： 审核： 批准： 中石化胜利油建工程有限公司二零一五年六月一日 三号联及轻烃站隐患改造工程 三号联及轻烃站隐患改造工程 目录 冰机工艺管道吹扫试压技术措施 编制依据 4 设计图纸 4 标准规范 4 工程概况 4 施工组织方式及部署 4 组织机构图 4 人员职责 5 吹扫试压要求 6 吹扫的一般要求 6 试压的一般要求 6 试压的具体要求 7 管道吹扫方案（流程见附图） 7 管道试压方案 设计压力 2.5Mpa（流程见附图） 8 7、吹扫试压设备及措施用料 8 8、吹扫试压安全要求 8 9、H2S 防护注意事项 9 三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 三号联及轻烃站隐患改造工程 冰机工艺管道吹扫试压技术措施 三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 三号联及轻烃站隐患改造工程 冰机工艺管道吹扫试压技术措施 编制依据 设计图纸 油气集输及储运专业 DL2-0000PR00 标准规范 SY4204-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 工程概况 三号联轻烃站新建 1300KW 冰机一座，原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管， 出口汇至酸气预分离器进口管线；贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管，贫胺液出口管 线汇入 MDEA 吸收塔进口汇管。 原料气进、出口管线为 DN300，共 83 米；贫胺液进、出口管线为 DN100，共 161 米。 施工组织方式及部署 组 长：黄治宇副组长：张 展 技术负责人：刘 杨质量负责人：邹雄华安全负责人：徐保功 操作人员：管工 1 名、辅助工 5 人 组织机构图 组 长 副组长 技术负责人 质量负责人 安全负责人 人员职责 操作人员 组长 全面负责吹扫试压过程中材料、人员、机械设备的准备及部署，负责试压 过程中紧急情况的处理，对吹扫试压质量负责。 副组长 负责吹扫试压过程中具体的人员调度及安排，同时协调现场的吹扫试压设 备，根据具体条件安排吹扫试压的先后顺序。 技术负责人 负责编制吹扫试压施工方案及现场的具体指挥，并将审批后的吹扫试压方案下发到各施工班组，同时对施工班组负责人进行系统及分区的技术交底，使参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程，保证各系统的试验压力符合设计要求。 质量负责人 三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 三号联及轻烃站隐患改造工程 冰机工艺管道吹扫试压技术措施 三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 三号联及轻烃站隐患改造工程 冰机工艺管道吹扫试压技术措施 根据设计图纸要求，在吹扫试压过程中严格控制施工质量，带领各班组负 责人对吹扫试压进行巡检，保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。 安全负责人 在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护，安排施工作业人员在施工周围区域拉设警戒带，杜绝与吹扫试压工作无关的人员进入施工区域， 确保施工安全进行，对施工现场的安全负直接责任。 操作人员 参加吹扫试压的管工负责各区域的压力控制，重点工作是做好压力分界点 的控制；焊工负责试压过程中焊缝漏点的维修工作；辅助工负责协助管工进行 具体操作及维修。 吹扫试压要求 吹扫的一般要求 ⑴已经安装的调节阀、安全阀、流量计等应拆除； ⑵不参与系统吹扫的设备应与吹扫系统隔离； ⑶管道支架、吊架要牢固，必要时应予加固。 ⑷吹扫压力不得超过容器、管道系统的设计压力； ⑸管道系统吹扫时应以最大流量进行，空气流速不小于 20m/s； ⑹吹扫过程中，在排出口用白布、白纸或涂白漆靶检查，靶板上无铁锈及其他 杂物为合格； ⑺吹扫的顺序应按主管、支管依次进行；吹出的脏物不得进入已清理合格的设 备或管道系统， ⑻经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道系统吹扫记录。 试压的一般要求 ⑴管道系统全部施工完毕，且符合设计要求与相关标准规定。 ⑵焊接工作已全部完工，并经检查、检验合格。 ⑶管道的支、吊架安装正确齐全，且型式、位置、材质、紧固程度、焊接质量、 热位移量均符合设计要求。 ⑷未经检查的部位，不得涂漆。需要在系统吹扫时敲打的管道，不得打隔热层。 ⑸试验临时加固措施应符合要求，安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显。 ⑹试验用压力仪表已经校核且在有效期内，精度不得低于 1.6 级，根据压力等级进行安装，每个压力系统的安装数量根据现场实际情况确定，但不应少于两块。 ⑺试验方案已上报监理及建设单位，并得到监理及建设单位的批准