废弃混凝土再生砂粉预拌砂浆应用技术规程.docxVIP

PAGE PAGE 15 PAGE 2 1 总则 1.0.1 为规范广东省废弃混凝土再生砂粉预拌砂浆在建设工程中的应用，做到技术先进、经济合理、安全适用，保证工程质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于废弃混凝土再生砂粉预拌砂浆的质量控制、配合比设计、制备与施工、质量检验与验收。 1.0.3 废弃混凝土再生砂粉预拌砂浆的应用除应符合本规程外，尚应符合国家、行业及广东省现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 废弃混凝土demolished concrete 房屋、市政等新建、改建、扩建及大中修工程中产生的废弃混凝土块。 2.0.2 再生砂粉 recycled fine aggregate and powder 以废弃混凝土为原料，经机械破碎、筛分、整形、粉控制成的4.75mm以下的颗粒，包括再生砂和再生微粉。 2.0.3 再生砂 recycled fine aggregate 以废弃混凝土为原料，经机械破碎、筛分、整形、粉控制成的，粒径小于4.75mm且级配、粒形及微粉含量满足要求的颗粒。 2.0.4 再生微粉 recycled fine powder 以废弃混凝土为原料，经专门机组生产或再生砂制备过程中伴随产生的，粒径小于75μm且满足本规程要求的粉体。 2.0.5 微粉含量 content of fine powder 再生砂中粒径小于75μm的颗粒含量。 2.0.6 残余浆体residual cementitious material 再生砂中除砂以外的其他成分，包括包裹在再生砂上的水泥、掺合料等。 2.0.7 残余浆体含量 content of residual cementitious material 再生砂中残余浆体的含量，以残余浆体质量占再生砂质量的百分比表示。 2.0.8 预拌砂浆ready-mixed mortar 专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。 2.0.9 湿拌砂浆wet-mixed mortar 水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水，按一定比例，在专业生产厂经计量、搅拌后，运至使用地点，并在规定时间内使用的拌合物。 2.0.10 干混砂浆dry-mixed mortar 水泥、干燥细骨料、矿物掺合料、添加剂以及根据性能确定的其他组分，按一定比例，在专业生产厂经计量、混合而成的干态混合物，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合使用。 2.0.11 再生砂粉预拌砂浆 recycled fine aggregate and powder ready—mixed mortar 掺用再生砂粉配制而成的预拌砂浆。 3 基本规定 3.0.1 被污染或腐蚀的废弃混凝土不得用于制备再生砂粉。 3.0.2废弃混凝土再生砂粉在原材料收集、加工、运输和再生利用过程中应采取相应措施，防治粉尘、废气、固体废弃物、噪声及废水对环境的污染，排放物应符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297、《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348、《污水综合排放标准》GB 8978等现行国家、行业及广东省有关标准的规定。 3.0.3 再生砂粉进场时，应具备检验报告，检验报告不齐全的不得进场。再生砂粉进场后，应进行再次检验，检验项目不合格的再生砂粉不得使用。 3.0.4 再生砂粉的选择应满足所制备的预拌砂浆的性能要求。 3.0.5 再生砂粉预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。 3.0.6 再生砂粉预拌砂浆生产企业应建立各道工序的自检和专职人员检验制度。 3.0.7 再生砂粉预拌砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及再生砂粉预拌砂浆产品说明书等编制施工方案，并应按施工方案进行施工。 4 再生砂粉 4.1 技术指标 4.1.1 再生砂按技术要求分为Ⅰ类、 = 2 \* ROMAN Ⅱ类、Ⅲ类。 4.1.2 再生砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格，其细度模数分别为： 粗：3.7~3.1； 中：3.0~2.3； 细：2.2~1.6； 特细：1.5~0.7。 4.1.3 再生砂的颗粒级配应符合：Ⅰ类砂的累计筛余应符合表4.1.3-1中2区的规定，分计筛余应符合表4.1.3-2的规定，细度模数应为2.3~3.2。除特细砂外， = 2 \* ROMAN Ⅱ类和Ⅲ类砂的累计筛余应符合表4.1.3-1的规定。 表4.1.3-1 累计筛余 方筛孔尺寸/mm 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 累计筛余/ % 1区 5～0 35～5 65～35 85～71 95～80 97～85 2区 5～0 25～0 50～10 70～41 92～70 94～80 3区 5～0 15～0 25～0 40～16 85～55 94～75 注：再生砂的实际颗粒级配，除筛孔为4.75m