钢结构施工方案.doc

XXX项目 PAGE PAGE 1 项目 钢 结 构 施 工 方 案 审 批： 审 核： 编 制： 安装工程公司 年 月 日 目 录 TOC \o 1-2 \h \z 一、工程慨况： 4 二、编制依据： 4 三、施工组织： 5 1、组织机构： 5 2、劳动力计划： 7 四、主要施工技术方案 7 （一）钢结构分部： 7 五.质量保证措施： 10 （一）质量管理： 10 （二）质量控制措施： 14 六.安全保证措施： 20 （一）安全管理： 20 （二）安全措施： 22 七.文明施工措施 23 八.雨季施工及防风施工措施 24 九.工期保证措施 24 十.机具设备计划： 25 十一、施工进度计划 25 一、工程慨况： 烧结矿低温烟气发电（节能）安装工程为余热锅炉及加热炉钢框架结构，抗震设防烈度为八度，主厂房建筑物总高22.4m，梁柱等截面H型钢，主要联接形式为焊接连接；柱梁构件材质为Q235B，钢构件最大H型钢为H400X400X13X21。 本工程重点：立柱、横梁钢结构部分的制作；焊接变形的控制及校正；屋架的吊装。 二、编制依据： 有限公司提供的施工图。 业主提供的有关文件技术要求及规范。 GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》。 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。 YB3301-92《焊接H型钢》。 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。 QJ/HJC07.01-2000《手工电弧焊、气体保护焊工艺规程》。 YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》。 JC/T532-2000《建材机械钢焊接通用技术规程》。 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》。 JB/ZQ4000.9-86《涂装通用技术条件》。 GB/T14957-94《熔化用焊丝》。 GB5293-2000《碳素钢埋弧用焊剂》。 GB5117-95《碳钢焊条》。 GB/T3429-94《埋弧焊接用锅盘条》。 三、施工组织： 1、组织机构： 该工程施工工期短，工程量大，为了很好地完成该任务，满足业主各方面的要求，我司将充分发挥各种优势，组织强有力的班子，调度有效技术力量和施工机具设备，确保工程质量和施工进度；很好地完成该工程。 工程项目组织形式 项目经理部: 项目经理 副经理总工程师 副经理 总工程师 财务负责冯云娜后勤保障冯云娜 财务负责 冯云娜 后勤保障 冯云娜 计量管理设备管理劳资部门料 计量管理 设备管理 劳 资 部 门 料 材料部门 经营预算 质检部门 施工技术 部门 辅助班组起重班组 辅助 班组 起重 班组 铆焊 二班 铆焊 一班 各部门均在项目经理领导下工作 相互配合，协同作战，各负其责 2、劳动力计划： 劳动力计划表 单位：人 人数 工种 各阶段投入施工人员概况 备 注 安 装 铆 工 10 焊 工 15 维修工 2 起重工 2 测量工 2 质检员 4 设备操作员 4 民 工 4 值 班 2 四、主要施工技术方案 （一）钢结构分部： 1、制作措施： 1.1 桁架制作时，在钢平台上搭设组装胎膜，以利于保证尺寸要求，和批量加工。 1.2 焊接应按经过焊接工艺评定的焊接工艺进行焊接，质检员随时检查焊接工艺参数，确保焊接质量。 1.3 焊接完成后应进行外观检查和无损检测，合格后进行除锈、防腐油漆。 2、吊装： 由于单跨框架跨度约4.5米，安装高度为22.4米。为保证安装质量采用立柱和横梁分别吊装，平台钢梯分装。 安装时采用两台25吨吊车起吊。先进行立柱的吊装，立柱吊装就位、校正后及时固定柱脚；平台吊装前先在地面搭设组装胎膜，进行平台的组装工作，吊装时设4个吊点。每安装完一层框架，校正后及时固定，同时进行梁及斜撑安装就位，以保证屋架整体的稳定性，再跟进平台钢梯安装。 工艺流程： 3.1 安装作业流程： 基础预埋 基础预埋 钢构件原料检查资料检查施工特殊方案 钢构件原料检查 资料检查 施工特殊方案 堆存内运基础复测 堆存内运 垫板设置 垫板设置 单元组装 单元组装 吊装就位 吊装就位 复 测 试 验 复 测 试 验 测量调整 测量调整 焊 接 焊 接 其它连接螺栓连接检 验 其它连接 螺栓连接 补 漆 补 漆 交工验收 交工验收 4、安装措施： 4.1 钢柱吊装前，应对