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焊接及无损检测技术方案 本工程既有储罐容器的制造安装，又有各种类型管道的安装施工。针 对本工程的特点，必须制定切实可行的焊接工艺来覆盖所有的焊接施工工 作。其中立式储罐共有4台，板材为Q235-B钢板，其他辅助材料（如包边 角钢、补强圈、平台梯子等）主要为Q235钢c依据设计及应用情况，工艺 配管选用材质：20#钢管。本工程的焊接管材主要是20#钢钢管。 为确保工程的焊接质量，结合设计及有关施工规范特制定如下焊接施 工方案。 一、 焊接方法选择 1、 储罐制造的焊接：全部釆用手工电弧焊工艺 2、 20#钢管材的工艺管线焊接工艺： 除设计图纸有特殊要求外，所有工艺管道的焊接采用手工旦弧焊工艺, 对于本工程中的储罐，由于所用钢板材质为Q235-B,可焊性与20#钢相同， 故如果完成了管材的焊接工艺评定，同样也适用于储罐的板材的焊接施工, 反之依然。板-板的焊接工艺评定实验项目较多，综合成本较高等，所以我 们确定做管-管的焊接工艺评定来覆盖所有手工焊接工艺评定。以上所述手 工电弧焊均为手工电孤上向焊，焊接位置釆用6G位置。 二、 焊接材料选择 根据设计图、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 规范》、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》以及其他有关标准规 范推荐的成熟焊接工艺，确定釆用的焊接材料见表1,设计图纸有特殊要求 的按照设计图纸执行： 表1焊接材料选用表根据设计蓝图和相关标准规范的要求，在确保工 程质量和工期的前提下，确定了如下焊接方法： 施工部位 焊接方法 ~~焊接材料- 储罐的底板中幅板拼接 储罐的底板边缘板 Q235-B 手工焊 E4303 储罐纵向焊缝Q235-B 储罐环向焊缝Q235-B 手工焊 E4303 储罐纵向焊缝Q235-B 储罐环向焊缝Q235-B 储罐纵向焊缝Q235-B 储罐环向焊缝Q235-B 手工焊 E4303 储罐附件安装Q235 手工焊 E4303 工艺配管20# 手「?焊 E4303 三、焊接工艺评定(WPQT) 1、 工程焊接前，根据GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工 及验收规范》以及JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求，进 行焊接工艺评定试验，进而编制焊接工艺规程(WPS)上报业主审批。现根 据管道材质、壁厚、管径范围等条件确定该工程所需进行的焊接工艺评定 项目。 2、 工程中若出现其它钢材或异种钢焊接情况，另行编制焊接工艺规程。 3、 管材焊接时每种工艺试验采用6G位置即斜45。固定位置。 4、 焊接工艺评定由技术熟练的焊工焊接试件，消除人为因素对工艺评 定结果的影响。 四、焊工(及焊机操作手)技能培训 参加该工程施工的焊工及焊机操作手在工程开工前根据前面安排及制 定的焊接工艺进行针对性焊接技能培训，焊工及焊机操作手培训项目及人 数应符合相关焊接工艺要求及实际情况，焊工及焊机操作手技能培训时间 不能少于15天，焊工及焊机操作手练习所用管材、焊接材料以及焊接工艺 等力争做到和本工程所要求的一致。 五、 焊工（及焊机操作手）资格考试（WQT） 完成焊接工艺评定试验工作后，可按照此焊接工艺开始对焊工进行现 场施焊资格考试工作°焊工资格考试须由业主或其授权工程监理在场目击 的情况下进行，焊工资格考试所用管材、焊接材料等应尽量和已批准的焊 接工艺规程所规定的一致，焊工资格考试不合格的可以补考一次，如果还 不合格，需按照5. 6.5节重新培训后方可再次参加资格补考。完成焊接工 艺评定试验并且工艺评定试验合格的焊工，可以免去焊工资格考试，直接 获得此项焊接工艺规程的焊接资格。所有合格的焊工应有焊工资格证（由 我公司统一存档），并配发焊工资格卡随身携带，以便于现场接受业主或授 权监理的检査。焊工在取得焊工资格证后，如果连续6个月没有从事相关 焊接工艺的焊接工作，需取消其焊接资格，直到其重新考试合格后方可进 行焊接作业。 六、 储罐焊接技术措施 1、罐底的焊接 中幅板的焊接：焊工均匀分布，先焊短缝后焊长缝，焊接长缝时， 由中心向两侧分段退焊。角焊缝必须两遍成形。搭接接头三层钢板重叠部 分应先焊接上层钢板覆盖部分的角焊缝。 边缘板焊接：首先施焊靠外缘400mm部位的焊缝。在罐底与罐壁连 接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余的 边缘板对接焊缝的焊接。焊工对称分布隔缝跳焊，罐壁下部对接部分表面 应打磨和母材平齐。 罐底与底圈板的T形角焊缝，由数对焊工对称分布在罐内和罐外（罐 内焊工应在前约500mm处），沿同一方向分段退焊。 边缘板与中幅板的连接缝，焊前将边缘板与中幅板之间的定位焊点 清除，焊工应沿圆周均匀分布，分段跳焊。 2、 拱顶板的焊接 先焊底部的断续焊缝，后焊顶部的连续焊缝，先焊环向短缝隙， 后焊径向长