几种食品厂良好生产规范.docVIP

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PAGE PAGE 65 目 录 附件1 乳制品厂良好生产规范………………………………… (1) 附件2 熟肉制品厂良好生产规范………………………………(18) 附件3 饮料厂良好生产规范……………………………………(28) 附件4 蜜饯厂良好生产规范……………………………………(43) 附件5 益生菌类保健食品厂良好生产规范………………………(56) 附件1 乳制品厂良好生产规范 Good Manufacturing Practice for Dairy Product Factory   ?乳制品良好生产规范 Good Manufacturing Practice for Dairy Product Factory 1 范围  本规范规定了乳制品企业在原料采购、加工、包装及储运等过程中,关于人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及品质等管理应达到的标准、良好条件或要求。   本规范适用于乳粉、消毒乳、灭菌乳、发酵乳、炼乳、干酪、再制乳、奶油、花色乳等乳制品生产企业。 2 引用标准 GB 2760  食品添加剂使用卫生标准    GB 5749     生活饮用水卫生标准  GB 7718    食品标签通用标准   GB 8978    污水综合排放标准   GB 13271   锅炉大气污染物排放标准 GB 13432   特殊营养食品标签   GB 14881 食品企业通用卫生规范 GB/T18204。1 公共场所空气微生物检验方法菌落总数测定 3 定义 3。1 乳制品(dairy product):以牛乳、羊乳等为主要原料加工制成的各种制品。 3.2 清洁作业区:指半成品贮存、充填及内包装车间等清洁度要求高的作业区域。 3。3准清洁作业区:指鲜乳处理车间等生产场所中清洁度要求次于清洁作业区的作业区域。 3.4一般作业区:指收乳间、原料仓库、材料仓库、外包装车间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁作业区的作业区域。 3。5非食品处理处:指检验室、办公室、洗手消毒室、厕所等非直接处理食品的区域. HACCP(hazard analysis and critical control point,危害分析关键控制点):生产(加工)安全食品的一种控制手段:对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析;确定加工过程中的关键环节,建立、完善监控程序和监控标准,采取规范的纠正措施. 4 厂区环境 4。1工厂应建在交通方便、有充足水源的地区。厂区不得设于受污染河流的下游;厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源;不得有昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情形. 4.2厂区内任何设施、设备等应易于维护、清洁,不得成为周围环境的污染源;不得有有毒有害气体、不良气味、粉尘及其它污染物泄漏等有碍卫生的情形发生。 4。3厂区及临近区域的空地、道路应铺设混凝土、沥青或其他硬质材料或绿化,防止尘土飞扬、积水。 4。4厂区应合理布局,各功能区划分明显并有隔离措施;易产生污染的设施应处于全年最小频率风向的上风侧;焚化炉、锅炉、废水处理站、污物处理场均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。 4.5厂区内禁止饲养动物。 4。6厂区四周应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施,如设置围墙,其距离地面至少30cm以下部分应采用坚固的密闭性材料建造. 厂房及设施 5.1设计 5。1。1凡新建、扩建、改建的工程项目(乳制品厂、车间等)有关食品卫生部分均应按本规范和GB14881的规定进行设计和施工。 5.1。2要将选址情况及其它有关材料(总平面布置图、平面图、剖面图、立面图,原材料、半成品、成品的质量和卫生标准,生产工艺流程等)报本地区卫生行政部门审查、备案。 5。2 车间设置与布局 5.2。1 车间设置应包括生产车间和辅助车间,生产车间包括收乳间、原料预处理车间、加工制作车间、半成品贮存及成品包装车间等。辅助车间应包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库、更衣室及洗手消毒室、厕所和其它为生产服务所设置的必须场所。 5.2。2 车间设置应按生产工艺流程需要及卫生要求,有序而整齐地布局。 5.2.3 更衣室及洗手消毒室应与加工车间相连接,并设置在员工进入加工车间的入口处. 5.3 车间隔离 5.3。1 车间隔离应根据生产工艺流程、生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离,以防止相互污染。                       5.4 屋顶 5。4。1加工、包装、储存等场所的室内屋顶应易于清扫,防止灰尘积聚,避免结露、长霉或脱落等情形发生。清洁作业区、准清洁作业区及其

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