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5.2 X62W万能铣床线路分析; 二 X62W万能铣床的控制要求; 主要由床身、主轴、刀杆支架、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。箱形的床身固定在底座上,床身内装有主轴的传动机构和变速操纵机构。在床身的顶部有水平导轨,上面装着带有一个或两个刀杆支架的悬梁。;;运动种类;三 X62W万能铣床的电气控制线路分析;1 主电路;2 照明和指示灯电路; 控制线路中的启动按钮SB1和SB2、停止按钮SB3和SB4是两地控制按钮,分别装在机床两处,方便操作。KM3是主电动机M1的运行接触器;KM2与R电阻是主轴电动机M1制动、冲动作用。SQ7是主轴变速冲动的行程开关。主轴电动机是经过弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来实现传动的,可使主轴获得十八级不同的转速。
SA3控制KM1冷却泵电机。;(2)工作台进给电动机M2的控制;工作台向右运动: 49→ SQ6-2→SQ4-2 →SQ3-2 →16 →SA1-1 →57 →SQ1-1
→KM4线圈→60 →KM5触头→FR2
工作台向左运动: 49→ SQ6-2 →SQ4-2 →SQ3-2 →16 →SA1-1 →57 →SQ2-1
→KM5线圈→80 →KM5触头→FR2
工作台向下、向前运动:63→SA1-3
→SO2-2 →SQ1-2 →SA1-1 →57 →69
→SQ3-1 →KM4线圈→60 →KM5触头
→FR2
工作台向上、向后运动:63→→SA1-3 →SO2-2 →SQ1-2 →SA1-1 →57 → 77→SQ4-1 →KM5线圈→ 80 →KM5触头→FR2;转换开关SA1:SA1-2闭合、SA1-1断开、SA1-3断开; 1 主电动机启动,进给电动机就转动,但扳动任一进给手
柄,都不能进给。; 主轴工作正常,而进给方向均不能进
给,故障多出现在公共点上,可通过试
车现象,判断故障位置,再进行测量。
检测流程如图所示。;3 工作台能上下进给,但不能左右进给运行
; 万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用。万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。但是在电气控制系统中,故障的查找与排除非常困难,特别是在继电器接触式控制系统。由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便,严重地影响生产。
同时由于现代工业生产的要求,生产设备和自生产线的控制系统必须具有极高的可靠性与灵活性,这就需要使用智能化程度高的控制系统来取代传统控制系统,使电气控制系统的工作更加灵活、可靠,容易维修,更能适应经常变动的工艺条件。而PLC专为工业环境应用而设计,其显著的特点之一就是可靠性高,抗干扰能力强。因此,采用PLC对X62型卧式万能铣床的继电器接触式电控系统进行技术改造具有其必要性。;一 PLC改造方法;二 PLC I/O地址分配;七 PLC接线图;八 PLC程序
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