恒压过滤实验报告.docx

. . 恒压过滤 . 一、 实验名称： 恒压过滤 二、实验目的： 1、 熟悉板框过滤机的结构； 2、 测定过滤常数K、q e、θe； 三、实验原理： 板框压滤是间歇操作。一个循环包括装机、压滤、饼洗涤、卸饼和清洗五个工序。板框机由多个单元组合而成，其中一个单元由滤板（·）、滤框（∶）、洗板（ ）和滤布组成，板框外形是方形，如图 2-2-4-1 所示，板面有内槽以便滤液和洗液畅流，每个板框均有四个圆孔，其中两对角的一组为过滤通道，另一组为洗涤通道。 滤板和洗板又各自有专设的小通道。图中实线箭头为滤液流动线路，虚线箭头则为 洗液流动路线。框的两面包以滤布作为滤面，滤浆由泵加压后从下面通道送入框内， 滤液通过滤布集于对角上通道而排出，滤饼被截留在滤框内，如图 2-2-4-2a）所示。过滤完毕若对滤饼进行洗涤则从另一通道通入洗液，另一对角通道排出洗液，如图2-2-4-2b）所示。 图 2-2-4-1 板框结构示意图 . . . 图 2-2-4-2 过滤和洗涤时液体流动路线示意图 在过滤操作后期，滤饼即将充满滤框，滤液是通过滤饼厚度的一半及一层滤布而排出，洗涤时洗液是通过两层滤布和整个滤饼层而排出，若以单位时间、单位面 积获得的液体量定义为过滤速率或洗涤速率，则可得洗涤速率约为最后过滤速率的 四分之一。 恒压过滤时滤液体积与过滤时间、过滤面积之间的关系可用下式表示： (V ? V ) 2 e ? KA 2 (? ? ? ) （1） e 式中：V——时间θ 内所得滤液量[m3] 量[m3] V ——形成相当于滤布阻力的一层滤饼时获得的滤液量，又称虚拟滤液 e θ ——过滤时间[s] θ ——获过滤液量V 所需时间[s] e e A——过滤面积[m2] K——过滤常数[m2/s] 若令：q=V/A 及q =V /A，代入式（1）整理得： e e (q ? q ) 2 e ? K (? ?? e ) （2） 式中：q——θ 时间内单位面积上所得滤液量[m3/m2] q ——虚拟滤液量[m3/m2] e K、q 和θ 统称为过滤常数。 e e 式（2）为待测的过滤方程，因是一个抛物线方程，不便于测定过滤常数。为此将式（2）微分整理得： d? ? 2 q ? 2 q dq K K e 上式以增量代替微分： ?? ? 2 q ? 2 q  （3） ?q K K e 式（3）为一直线方程，直线的斜率为 2 ，截距为2q K e / K ，式中△θ ,△q 和q ?? 均可测定。以 ?q  为纵坐标，q 为横坐标作图如图 2-2-4-3 所示，由图中直线的斜 率和截距便可求得 K 和 q 值。常数θ 可在图上取一组数据代入式（3）求取，也可 e e 用下式计算： ? ? q 2 / K （4） e e 最后就可写出过滤方程式（2）的型式。 . . . . 图 2-2-4-3 方程（3）图解 板框压滤是间歇式操作，始点和终点数据误差较大，作图时应舍去。又因式（3） ?? 中 ?q 与 q 为阶梯型函数关系，故作图时先作阶梯线，后经各阶梯水平线中点联直 线以求取过滤操作线。 四、实验设备流程图： 实验流程由贮槽、齿轮泵和板框机等组成。滤液量用容量法或重量法测定，如图 2-2-4-4 所示。请注意：齿轮泵是正位移泵，泵出口必须设回流管路进行流量调节。 1—滤浆槽 2—齿轮泵 3—电动机 4—回流阀 5—调节阀 6—压力表 7—板框机 8—压紧螺旋 9—容器 10—磅称图 2-2-4-4 板框过滤实验流程图 五、实验方法： 1、熟悉实验流程、板框结构、排列方法。 2、浸湿滤布，拉平后装机，框数宜取两个，螺旋压紧，要保证进滤浆及出滤液的路线畅通，并且板框之间逢隙不漏液。 3、在滤浆槽 1 内配制 10%左右的碳酸钙水溶液 50 公斤，先人工搅拌均匀，后关调节阀 5，开回流阀 4，启动齿轮泵 2（先转动靠背轮是否灵活后合电开关），进行回流搅拌。 4、作好滤液流量测定准备（用定容量计时法，即滤液每流出1 升，计时 1 次， 时间单位为秒）。 5、打开调节阀 5，关小回流阀 4，把滤浆送进压滤机 7，压力表 6 读数要稳定在 0.1MPa 左右，过程中若压力指示有波动，可用阀4 和阀 5 调节使之稳定。 6、当滤液出口处滤液呈滴状慢慢滴出时可停止操作，结束实验，先停齿轮泵， 后松开机头，取出滤饼放置盘上，清洗滤布和全机。 7、取框 1 块测量面积，并计算总过滤面积。 8、记下操作压力和滤液温度。 9、归还所借秒表，清理现场。 六、原始数据记录表： 数项 数 项 目 据 △V/m-3 △θ /s-1 序 号 1 0.001000 14.8 2 0.001000 18.1 3 0.001000 23.1 4 0.001000 28.3 5 0