风电螺栓分析和总结.docxVIP

精心整理 精心整理 关键词：风电；钢结构；紧固件；标准；差别 近年来，我国风电行业尤其是大容量的兆瓦级别大型风力发电机组得到快速发展，风电设备用的高强度紧固件由于长期野外服役， 环境恶劣，维修条件差，所以要求风机稳定性强。正常连续工作情况下，风电设备紧固件要求必须保证10a以上的使用寿命。 风电用高强度紧固件的制造工艺，从技术的角度涉及多学科，从生产的角度涉及各道工序，从管理的角度涉及多部门、多环节，从 措施的角度涉及生产成本。笔者在研发“风电用高强度紧固件”时，比较了其与“钢结构高强度紧固件”之间存在的差异，以促进 风电用高强度紧固件的发展。 1采用标准的差异 [1-9][10-18]目前，国内的钢结构领域采用的高强度紧固件标准通常有9个标准 。而风力发电机上用的高强度紧固件国内目前常用的标准也为9个 。此外还有一些来图定制的非标紧固件、叶片螺栓、T型螺母、莫氏垫圈等等。 [1-9] [10-18] 2引用标准差异 [19]2.1引用GB/T3098.1—2000标准的差异 [19] KVKu2GB/T3098.1—2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中对各等级紧固件有具体的数据，而对于钢结构用高强度螺栓和风电用高强度螺栓，都选择10.9级强度。但具体力学性能指标却有差异。钢结构用高强度螺栓，其硬度值为33~39HRC，抗拉强度1040~1240MPa，断后伸长率≥10%，断后收缩率≥42%，冲击功A ≥47J；风电用高强度螺栓，其硬度值32~39HRC，抗拉强度≥1040MPa，断后伸长率≥9%，断后收缩率≥48%，低温冲击功A （-40℃）≥27J。 KV Ku2 K Ku K Ku 栓的冲击功是采用2mm的U型缺口试件在常温下进行；而风电用高强度螺栓的冲击功是采用V型缺口试件在-40℃低温检测。因而， 前者冲击功为A ≥47J；后者则为A （-40℃）≥27J。风电用高强度紧固件广泛使用的中碳钢、中碳合金钢在常温下有很好的冲 Ku2 KV 击韧度，但当使用温度低于某一温度时，其冲击韧度下降，断口特征由纤维状变为结晶状，断裂机制由微孔聚集型变为穿晶解理型。 这是由于体心立方晶体金属及合金或某些密排六方晶体金属及合金中，温度的变化改变了位错在晶体中运动的摩擦阻力。通过测量冲击吸收功和对冲击试样进行断口分析，可揭示材料的夹渣、偏析、白点、裂纹以及非金属夹杂物超标等原材料缺陷；检查过热、过烧、回火脆性等温锻、热处理等加工缺陷；在低温条件下评定风电用高强度紧固件的韧脆转变特性，使紧固件不在冷脆状态下工作，保证安全服役。 由于环境气候的影响，对我国寒冷地区的风电设备，测定韧脆转变温度为-40℃，是从冲击韧度角度选用高强度紧固件的重要依据之一。 其他标准引用的差异 表面缺陷标准引用的区别 钢结构用高强度螺栓、螺母，表面缺陷分别按GB/T5779.1[20]、GB/T5779.2[21]的规定执行；风电用高强度螺 栓、螺母，表面缺陷除满足上述2个标准外，针对螺栓还有表面探伤的相关要求，通常引用的标准JB/T4730.3—2005[22]和JB/T4730.4 —2005[23]。 其他尺寸及形位公差引用时的差异 钢结构用高强度螺栓、螺母、垫圈的其他尺寸及形位公差应符合GB/T3103.1—2002[24]和GB/T3103.3— 2000[25]的C级规定；而风电用紧固件引用上述2个标准的B级规定。由于风电用高强度紧固件通常采用达克罗表面处理，故还需满足GB/T5267.2—2002[26]的相关要求。 3材料选用的差异 材料选用的区别 目前，一般情况下钢结构螺栓材料的选用为：小于等于M24的产品，材料选用20MnTiB钢；M27、M30的 螺栓选用35VB钢。而风电用高强度螺栓的材料一般都选用42CrMo、B7、40CrNiMo钢，少量产品也允许使用 20MnTiB、30CrMnSi、35VB钢。一般情况下钢结构螺母选用45、35钢；而风电用螺母除使用上述材料外，有些产品指定用35CrMo 钢。一般情况下钢结构和风电用垫圈材料均为45钢。 钢材牌号的差异 20MnTiB、35VB、45、35钢是文献[1]、[2]推荐的钢材牌号；而35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、30CrMnSi是 GB/T3077—1999《合金结构钢》中的牌号，B7钢则是美国《ASTM技术规范高低温、高压用栓接材料紧固件》标准中的牌号，值 得注意的是我国多年来自主开发且使用较成熟的35VB钢却一直没有列入国家材料标准。 对于高强度螺栓经过调质处理，合金元素对力学性能最主要的作用是增加淬透性，使截面较大的螺栓也可淬透。许多合金元素可使回火转变得缓慢，抗回火稳定性