玻璃窑脱硫脱硝介绍.pptxVIP

玻璃窑脱硫脱硝介绍; 目录     ; 一、公司简介 天津汇能朗天环保科技有限公司是一家环保治理为主的高科技公司，中国低温脱硝应用的先驱者；是天津华能控股子公司；公司主营业务为烟气处理、废水处理和废固处理技术及余热回收工程。我公司承接了国内低温催化还原脱硝装置在某药业玻璃有限公投入工业化运行，脱硝效果显著，达到了环保部规定的大气排放技术标准。本工艺成为硅酸盐协会重点推荐技术，我公司也成为硅酸盐协会荣誉会员，并参与了中国日用玻璃窑炉氮氧化物排放标准的制定研讨工作。我公司低温脱硝项目已经签订10余套在运行。 低温脱硝技术在我国有着广泛的应用空间，大大节省企业能耗，降低生产成本。我公司所掌握的低温脱硝技术已经应用于焦化、水泥、化工、玻璃行业，作为低温脱硝的开拓领先者，我公司愿与各位厂家共同努力，为我国的环保事业做出应有的贡献。; 二、熟化窑烟气除尘脱硝技术路线选择 1、装置投入使用后不得影响熟化窑的安全生产； 2、污染物必须达到所在区域的排放限值标准，且留有一定的操作弹性，可以满足未来环保排放标准升级的需要； 3、除尘器能耐受240度以上高温，并能长期稳定运行 4、装置能够持续稳定运行；特别是脱硝催化剂能够保持较长时间的催化活性； 5、装置投用后不产生二次污染以及其它废弃物； 6、采取必要的自动化控制手段，能够实现与焦炉加热系统的联动控制； 7、焦炉烟气不需要二次升温，能源消耗较低； 8、脱硝工艺布置合理，烟气温度场、速度场合理，避免工艺单元布局不合理导致烟温、流速与焦炉不匹配，影响焦炉正常生产； 9、占地节约，能耗低、运行费用合理。 熟化窑烟气净化技术介绍 熟化窑烟气——布袋除尘器——中低温NH3-SCR后脱硝+引风机+烟囱;三、除尘技术 低压脉冲反吹袋式除尘器选用结构紧凑、过滤风速适中，占地面积较小，净化效果好。该类型除尘器具有工作稳定，故障少、投资略低等???点。该布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上最优秀的脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的气箱脉冲除尘器技术产品。它是一种处理风量大、清灰效果好、系统烟尘捕集率100%、排放浓度≤20mg/Nm3。广泛应用于电力行业锅炉除尘系统、建材行业、冶金、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、等行业的粉尘治理和物料回收。; 布袋除尘器的组成： 除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风管道进入各室灰斗，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经净气箱排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷，使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。; 布袋的材质： 滤袋采用的PTFE滤料经热定型、特氟龙浸渍、防水、防油和表面压光处理，减少了粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能。该滤料浸渍后，在纤维表面和交叉点形成PTFE保护膜，易于清灰，同时滤袋表面进行了防水、防油处理使该滤料具有优良的抗酸、碱腐蚀能力和水解稳定性。滤袋采用滤袋采用Φ130×6000mm标准规格，滤袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，布袋合理剪裁，尽量减少拼缝，提高袋底强度和抗冲刷能力。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，除热熔处除外，需要缝制处全部采用PTFE缝线。滤袋上端采用不锈钢弹簧涨圈形式，与花板的配合合理、密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷，在工作条件下的拉紧力保证滤袋不从花板孔中脱落,滤袋应具有足够的强度，可以承受滤袋和积灰后的附加载荷。正常工作温度不高于250℃，最低烟温高于露点温度10℃以上。正常工作状态下滤袋使用寿命1年。。;本项目除尘器的设计参数： 1）设计过滤空速小于0.8m/min； 2）系统阻力小于1200Pa； 3）出口粉尘含量小于20mg/Nm3； 4）滤袋材质采用PTFE覆膜； 5）布袋除尘器系统耐温小于260度 6）袋笼采用20#镀有机硅。 7）布袋采用分仓结构；可实现在线更换和检修 8）布袋寿命系统不小于1年;