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标识牌制作常见处理工艺 韩宁科 2015 年07 月27 日 1)标识牌制作处理工艺-烤漆 烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为 “喷烤漆房”。谢谢阅读 烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为 140°-180°，另外一类就称为高温烤漆，精品文档放心下载 其固化温度为280°-400 °。 喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤精品文档放心下载 净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s 的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微谢谢阅读 粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时谢谢阅读 房内空气清洁度达98% 以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气谢谢阅读 流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。 烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为 “喷烤漆房”。精品文档放心下载 喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤精品文档放心下载 净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s 的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微感谢阅读 粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时感谢阅读 房内空气清洁度达98% 以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气谢谢阅读 流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃谢谢阅读 —60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部感谢阅读 的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝感谢阅读 大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，感谢阅读 燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保感谢阅读 持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。感谢阅读 工艺区别 A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。谢谢阅读 B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。感谢阅读 二、漆膜。做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是精品文档放心下载 否与门板颜色相同。 对比：A 、烤漆：棱角光滑、颜色相同。正面漆膜均匀，色彩饱满。感谢阅读 B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。正面漆膜不均匀，色彩不饱满精品文档放心下载 三、纹路。做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。谢谢阅读 对比：A 、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。 B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。 四、表面。做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。感谢阅读 对比：A 、烤漆：门板表面平整、光滑。 B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。 五、耐磨。做法：用硬物击打。 对比：A 、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。 B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。 2)标识牌制作处理工艺-腐蚀 硅片去层作业：⑴、碱洗去层：在反应容器中配制 20-40% 的氢氧化钠溶液为腐蚀溶液，感谢阅读 将硅片加入碱锅里进行腐蚀，根据硅片的结深确定腐蚀时间，一般为30120 秒。用漏勺捞谢谢阅读 起看硅料表面是否光亮无杂质。 ⑵、冲洗残碱：在冲洗槽中将硅片上附着的残碱冲洗干净。谢谢阅读 ⑶、超声波超洗：①、在超声波内注入足量纯净水以能够淹没硅片为准。②、将10－感谢阅读 15 千克的硅片用纯净水冲净，倒入清洗槽内，打开超声机清洗开关，每10 分钟将硅片全部谢谢阅读 翻动一次，以免叠片时夹杂杂质，无法清洗