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82203 综 采 工 作 面 安 装 技 术 措 施
PAGE 4
成家庄煤矿82203综采工作面安装技术措施
一、概况
(一)位置及邻近关系
该综采工作面位于我矿8#煤层二采区,本工作面北部为二采区回风下山,东部相隔20米保安煤柱为82202综采工作面(已采),南部为本矿保安煤柱,西部相隔20米保安煤柱为82204综采工作面回风顺槽(正掘)。
(二) 煤(岩)层赋存特征
工作面所采煤层为8#m,容重为1.35T/m3 m m。煤层大致走向近南北向,倾向西,倾角2o~6o,属可采稳定I类I型近水平可采中厚煤层。
(三)煤层顶底板情况
煤层顶底板情况表
煤
层
顶
底
板
类别
岩石名称
厚度/m
岩性特征
顶板
石灰岩
灰色、灰白色。
底板
泥岩、砂质泥岩、中粉砂岩
深灰色、灰黑色,薄层状构造。
巷道规格
名称
规格/m2
长度/ m
支护形式
进风顺槽
1397
顶:锚杆+钢带+金属菱形网+锚索
帮:锚杆+梯子梁+金属菱形网
回风顺槽
12
1397
顶:锚杆+钢带+金属菱形网+锚索
帮:锚杆+梯子梁+金属菱形网
工作面切眼
21
167
顶:锚杆+钢带+金属菱形网+锚索
帮:锚杆+梯子梁+金属菱形网
三、生产系统
运煤系统
82203综采工作面→82203综采工作面运输顺槽→集中运输下山→煤仓→主斜井→地面
通风系统
地面→主斜井→清撒煤斜巷→82203运输顺槽→82203工作面→82203回风顺槽→集中回风下山→回风大巷→回风斜井→地面
供水系统
采用地面静压水池供水,4寸钢管下井至82203回风顺槽及进风顺槽口,在82203回风顺槽及进风顺槽各安装一趟3寸钢管供水。用水地点为巷道内降尘水幕、冲洗煤尘,各转载点喷雾洒水,煤层注水,乳化液泵站采煤机喷雾等。
供电系统
由中央变电室通过82203回风顺槽引入10KV高压至设备列车移变,经两台移变降压1140V输出供给工作面用电设备。皮带及转载机由同一高压线路供电至皮带机头,由一630KVA移变供给1140V电压。
(五)运支架路线
82201综采工作面→82202综采工作面回风顺槽→集中回风下山→82203综采工作面回风顺槽→82203综采工作面
(六)避灾路线
1、发生瓦斯、煤层爆炸及火灾时,人员要逆风尽快撤出,具体路线:
82203工作面→82203运输顺槽→集中运输下山→南轨道大巷→主斜井→地面
2、发生水灾时:
82203工作面→82203运输顺槽→集中运输下山→南轨道大巷→主(副)斜井→地面
3、工作面发生冒顶事故时,如果威胁作业人员安全或因冒顶阻塞通风时,人员要撤至安全地点,待恢复好通风及其他安全措施布置好后才可进入事故地点处理。
4、如果发生上述灾变时,现场管理人员要亲自指挥按避灾路线撤人,清点人数,并向调度室和对及时准确汇报。若发生伤亡事故也应先向调度室汇报后向队汇报。
安装准备工作
1、在切眼上方与回风巷交叉口正中处安装一台40KW调度绞车,在82203进风顺槽口处安装一台JH-20回柱绞车,在82203工作面中间处安装一台JH-20回柱绞车。
3、支架安装前要形成所要求的运输系统。沿线轨道要完善好,道接茬处道钉、道夹板齐全可靠,轨枕不实的地方要垫实,轨道要求平直。道枕间距为0.7米,轨道接茬处加密道木。
4、轨道拐弯处弯道曲率半径不小于9米,要求外轨略高于内轨,采用方木加密作为轨枕,道节扣件齐全。
5、泵站至工作面铺设一条Φ25mm的高压供液管,并接好液枪,管路沿上帮吊挂平直。
五、安装程序
先安装工作面刮板输送机,然后安装综采支架和采煤机。
六、设备型号及安装要求
主要设备情况
序号
名称
型号及规格
数量
安装地点
容量
1
液压支架
ZZ6000/17/35
112组
工作面
—
2
刮板输送机
SGD—764/630
1部
工作面
2×315KW
3
采煤机
MG250/600-WD
1部
工作面
2×250+2×40+20KW
4
转载机
SGB764/160
1部
进风顺槽
160KW
5
乳化液泵
2台
回风顺槽
2×125KW
6
移变
2台
回风顺槽
2×1250KW
注:设备列车由里向外设备顺序为:电缆车、控制箱、乳化液箱、2#乳化泵、1#乳化泵、喷雾泵、备用开关、2#泵开关、1#泵开关、采煤机开关、工作面刮板输送机开关、1#移变、2#移变。
安装要求
1、工作面刮板输送机的卸车及安装
卸车措施:
(1)、工作面卸车处把勾工必须持证上岗,人员躲至安全地点,手持电铃随时注意观察车辆到位情况。车辆到达卸车位后,40K
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