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第一章 编制说明
1.1 编制依据
1.1.1 非标设备制作项目安装合同。
1.1.2 建设单位提供的施工图及设计变更。
1.1.3 国家现行有关标准、规程规范。
1.1.4 我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方精品文档放心下载
法。
1.1.5 我公司及当地资源情况。
1.1.6 现场实际情况。
1.1.7 设备及材料采购到货情况。
1.2 工程范围:110、111 非标设备制作
1.3 主要工程量:
设备共计88 台:50 台碳钢设备、38 台不锈钢设备感谢阅读
1.4 工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。感谢阅读
1.5 工期计划:
在克服种种困难的同时,综合考虑各种因素,分四批按甲方求完成:谢谢阅读
批次/交货日期 合计数量(台) 碳钢数量(台) 不锈钢数量(台) 备注谢谢阅读
第 一 批 19 19 0
/06.11.30
31 6
25 第二批/0.612.6
13 8
5 第三批/07.1.10
25 17
8 第四批/07.3.20
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第二章主要施工方法及措施
2.1 非标设备制作
2.1.1不锈钢容器设备制造工艺要点
(1)不锈钢容器设备制造工艺流程图
下料→封头加工→筒节制作→焊缝焊接
矫圆→检验→组对→环缝焊接
检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试谢谢阅读
验
设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装
(2 )准备工艺
2.1.2材料检验
材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项感谢阅读
目有以下几个方面:
(1)对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检,复检内精品文档放心下载
容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。精品文档放心下载
(2 )外观检验:主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。精品文档放心下载
(3 )尺寸检验:厚度、长度、宽度。
2.2材料净化
净化是除掉材料表面的油泥等污物,所以也叫表面处理。
2.3划线
设备零件都是空间几何形体,根据零件图,将立体表面的形状精品文档放心下载
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和尺寸依次摊平在平面上,称为立体表面展开。展开所画的图形,称精品文档放心下载
为零件表面展开图。将零件展开图按1:1 的比例直接划在钢板上,感谢阅读
或先划在铁皮(或纸板)上做成样板(称为放样),再用样板在钢板谢谢阅读
上划线的过程称为号料(也叫下料)。划线是展开、放样、号料(包谢谢阅读
括排版)和打标号等一系列操作过程的总称。
2.3.1 为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工谢谢阅读
的形式:
设备封头的下料尺寸
模压封头:下料尺寸=1.2D (公称直径)+2h(直边高度)+S 谢谢阅读
(壁厚)
施压封头:按封头加工厂提供尺寸下料。
2.3.2筒体下料尺寸
L=л(Dn+S)+ΔL+b+b+2C
1 2
D筒体内径 S实际板厚
n
ΔL外圆周长上偏差 b焊缝收缩量
1
b焊缝间隙 C边缘余量。[ 等离子下料的边精品文档放心下载
2
缘余量由切割余量(5—6mm)、切割加工余量(1—2mm)、收缩余量(1感谢阅读
—2mm )组成。剪板机下料的边缘余量为2—4mm 。精品文档放心下载
2.3.3板料划
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