起重作业安全培训.pptxVIP

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起重作业安全培训;主要内容;第一部分:事故案例再现与 起重伤害的原因 ;钢丝绳断裂,钢渣四溅,烫死一人;行车司机卤莽操作致使其他人员坠落;事故案例再现;事故案例再现;事故案例再现;第9页/共51页;机车倾翻;从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出 ;?起重机在吊运物体时,无专人或不熟悉指挥信号,物体下降过快,造 成脱钩。 ?钢丝绳没有定期检查,吊运物体受力过大而造成断裂伤人。 ?由于吊挂钩时不当,使物体不稳定产生晃动,碰到堆物或撞击周围人 员。 ?对作业环境危险源认识不足,造成在吊件的惯性移动过程中,挤压碰 撞人。 ?由于吊装方法不对,捆绑不牢固,导致吊件坠落,地面人员遭受伤害。 ?由于对吊物重量估算不准,负荷超重,造成起重机刹车失灵。 ?作业人员缺乏起重知识,技能低下,违章操作 。 ?多工种协同施工的作业面,缺乏统一指挥,作业人员之间配合不当, 造成吊件作业过程中伤害作业人员 。 ?起重机工具等设备只管使用,不管维护保养而带病使用。起重机械故 障造成起重事故 。 ?由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当,安全 系数不足或没有,造成吊物坠落伤人、设备损坏。;货物本体绑扎不牢固;第二部分:吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准;吊钩的使用注意事项;吊钩的报废标准;钢丝绳的特点;钢丝绳失去正常形状产生 可见的畸形------予以报废;钢丝绳直径 的局部增大;第三部分:吊车工安全操作规程;2)行车工必须年满18周岁,身体健康,无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近视听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等)。;稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环时间,提高生产效率。 安全—严格执行起重机安全技术操作规程,不发生人员和设 备事故。 合理—正确操纵控制器并作到合理操作。;;1)行车启动后,即将开动前; 2)靠近同层其他行车时; 3)在起吊、落吊吊物时; 4)吊物在吊???中接近地面工作人员时或地面工作人员头顶经 过时; 5)起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时; 6)起重机从视线不清处通过时,要连续鸣铃; 7)行车在吊运过程中,吊车发生故障时。 8)吊装工作中,行车工必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从 分配,严禁吵闹和谈天。 ;2、吊车工必须面向吊车,并注意观察吊物,发生危急情况时,应马上发生回避信号并停止操作,紧急处理。 3、操作控制手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时必须先转回“零”位,严禁直接换向和越档操作。吊车在起吊载荷时,必须逐步推转控制手柄,不得猛烈转档,直接用第5档快速提升吊物。 4、吊运过程中,吊物应高出其经过的最高设备0.5米为宜。 5、当吊物到达指定的停放位置时,吊物必须准确对正指定位置后方可开动起升机构进行落吊,待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信号后,方可落绳脱钩。 6、没有上升限位器或上升限位器工作失效时,在未修复前不准开车运转,以防止吊钩碰撞定滑轮造成绳断吊钩坠落事故。 ;7、起重作业时禁止歪挂斜拉重物,避免吊物在起吊时发生摆动造成人员伤害。 起吊货物时,禁止突然起吊,当钢丝绳接近拉直(绷紧)时,要一边调节大小车的位置一边起吊,以防斜吊。同样,落地时也要一下一下地进行,以保证货物的平稳。 8、起重机在作业中严禁人员上下扶梯,禁止检修。 9、禁止起重机吊着货物在空中长期停留。起重机吊着货物时,司机和挂钩人员禁止离开工作岗位。 10、起重机运行过程中,要防止吊钩或其他吊具产生较大的摆动。这样司机要熟练地掌握“稳钩技术”。“稳钩技术”就是当吊钩游摆最大幅度尚未回摆时,把小车(大车)向吊钩游摆最大幅度的方向跟一步,以抵消吊钩的回摆力,使吊钩平稳。 11、行车必须认真做到“十不吊”;11、两台及两台以上起重机抬吊同一重物时,应遵守下列规定: 1)绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。 2)在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直;升降、行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起重量的80%。 3)用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时,其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷。 4)起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时,应放下重物、停止运转后进行排除,严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险揩施,除排险人员外,任何人严禁进入危险区。;1、把起重机开到指定地点,把小车开到桥式起重机的跨端,吊钩升起,把所有的控制器手柄扳到零位,切断主电源。 2、清扫和擦拭起重机。 3、按规定润滑。; ;制动器失效的

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