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关于数控实训心得体会范文--第1页 数控实训心得体会 关于数控实训心得体会范文 我们心里有一些收获后，可以将其记录在心得体会中，这样能够 培养人思考的习惯。应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的 关于数控实训心得体会范文，仅供参考，大家一起来看看吧。 数控实训心得体会1 一、实训目的要求 （1）对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂 零件的编程。 （2）对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加 工操作及调试。 （3）能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 （4）实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立 思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务， 增强自己的实践动手能力。 （5）本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的 全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等 级考试，是强化实践加工能力的重要措施。 二、实训内容 （1）熟悉机床操作面板 机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成。其常用键的作用如下： A、编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、 删除程序（编辑程序—程序—输入O__—ZOB键）。 B、自动方式：运行程序对零件进行加工。 C、录入方式MDI ：手动输入—程序键—翻页键—切换MDI界面。 D、机械回零：一般不能乱按的。 E、手轮按钮：按下后可以用手轮移动X ，Z轴的位置。 F、单端运行：运行单段程序。 关于数控实训心得体会范文--第1页 关于数控实训心得体会范文--第2页 G、急停按钮和复位键作用差不多。 （2）对刀 工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段 外圆。然后保持 X 坐标不变移动 Z 轴刀具离开工件，测量出该段外圆 的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具 当前X 坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X 原点的 位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z 轴不变移动 X 轴刀 具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入 Z0 ，系统会自动将此时 刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z 原点的位置。 对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向 Z 轴 方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对 Z 轴时不需要车端面，只需 先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0。 （3）加工 先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好 的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。 对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床 自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如 果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造 成伤害。 三、实训心得 时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是： ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺 过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要 设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。 解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初